螺旋焊接钢管是供水系统中的一个重要环节。居民饮用水的清洁状况如何，直接影响到人民的身体健康，也将关系到供水企业的形象。为满足用户对水质需求奠定了良好的基础，就管网水质而言，能否保持管网水质与出厂水质相同，实时的将优质水供应到城乡千家万户，则是一项十分浩大的系统工程。管道材质的不同，对水质有不同的影响。金属管壁由于受到水的腐蚀性等原因，容易形成以氧化铁为主的结垢。而且使用时间越长，结垢层越厚，增大了管道阻力，使管道中的微生物、有机物粘附在管道内壁，容易滋生厌氧菌，使细菌含量超标，对水质形成污染。水若在管道中长时间停留或水力条件发生急剧变化时，一旦拧放水易产生黄水和铁腥味臭水.现在钢制供水管道一般是用Q235碳素镇静钢为原料加工生产的，可以制作成直径超过800 mm的输水管道，具有良好的适应地基变形的能力。
主要生产流程如下：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
本公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证,在产品质量上全面贯彻ISO9001：2000标准，凭借先进的生产设备，雄厚的技术力量，我公司产品在市场上的销量连创新高，给公司带来了良好的经济效益，为网络化营销打下了良好的基础。螺旋钢管和直缝钢管都属于焊接钢管系列，应用数量都是非常大，但是在价格方面螺旋钢管要比直缝钢管具有更大的优势。目前市场上主流的螺旋钢管价格在2000元/吨左右，同等规格的直缝钢管价格在2400元/吨左右。可以说螺旋钢管的价格更低一些，在工程中具体应用什么样的规格，这主要取决于设计的要求，下面我们就对于螺旋钢管和直缝钢管做一下对比。以上两个产品左侧为螺旋钢管，右侧为直缝钢管，baiduguan螺旋钢管的焊缝是螺旋形状，直缝钢管的焊缝是一条直线。直缝钢管是将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产钢管。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
