大家应该都是知道的，焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或者接近液态，从而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法，这是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。
现在我国的焊接污染越来越严重，造成很多焊工染上职业病。为了能够更好的改善我国焊接车间的工作环境，越来越多的焊烟净化器设备生产厂家加入到市场上来。焊烟净化器设备都是根据焊接烟尘的特性来定制的。
焊接、切割、打磨等机械加工车间存在大量的烟尘，且这些烟尘中经常带有火星，为了避免车间发生火灾，同时保证车间内操作人员的身体健康，车间中通常都设有烟尘净化设备，而高负压移动焊烟净化器是一种首选。
焊烟净化器是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。
高负压烟尘净化器的过滤过程分为两级，第一级为大颗粒火星的过滤，第二级为细小粉尘的过滤。焊接、切割及打磨加工过程中产生的烟尘，在高负压作用下通过吸气管进入高负压烟尘净化器，带火星的烟尘在进入净化腔之前首先被阻火网隔绝分离火星，然后，导流板将其余的烟尘均匀地分配在净化腔内部以便更好的被滤筒净化。净化时，较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗内，小颗粒的浮尘则在吸力产生的涡流的作用下悬浮在净化腔内部被滤筒过滤。吸附在滤筒外表面的小颗粒烟尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落，也下沉到集灰斗内，zui后将被净化后的气流排放到车间内，从而使车间内保持一个健康的工作环境。
现有的高负压烟尘净化设备大都为固定式结构，体积较大、结构复杂，不便于移动式收集烟尘，也不利于拆装维修，而且现有高负压烟尘净化设备的自身调节能力较弱，不能根据工作状况进行调节，自动化程度较低。
移动焊烟净化器的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5m，4m，5m，6m，7m。吸气管路标准口径为： 150mm 160mm ，可定做100mm，175mm，200mm。轻巧便捷，旋转灵活。全方位、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。方便拆卸清洗。壁管选用特制进口软管，耐酸碱腐蚀，耐高温300负压，管壁光滑，风速高，使用寿命长。吸口处配有风量调节阀，可根据实际需求自由调节风量。骨架材料：除弹簧为弹簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固 件均为304#不锈钢。
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