木工除尘器含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。木工除尘器随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。木工除尘器吸气口处空气流动情形和送凤口处气流扩散的情形是完全不同的。在吸气口处，气流从四周汇集，离口稍远或稍近流速相差很大，吸气罩只有在离吸气口较近的范围内才有吸气效果。在送风口处，气流出了风管口是在一个有限的圆锥形范围内逐渐扩大，流速消失比较缓慢，能作用到离送风口较远的地方。
通常在离吸气口仅一个直径远的地方，气流速度就只有进口处的5%左右。(而在送风口处，往住在离送风口20^-30个直径的地方，气流速度还保持出口处的10%,)如图3-1所示。由此可见，吸气口的气流作用范围，远比送风口的气流作用范围小。吸气口的这一基本特点，是任何吸气罩所共有的。
在设计有可然气体或可燃灰尘的通风系统时，必须采取猎施，防止爆炸的产生。
1.爆炸的原因可燃物的爆炸是可燃物和空气中的氧进行剧烈的氧化反应所造成的。这个反应第一阶段，在局部地点造成可燃分子与相邻的氧分子发生氧化反应所x的温度条件。在第二阶段，局部地点发生氧化反应所产生的热!，迅速地使周围的可供物、空气混合物产生氧化反应。由于连铰反应的结果，在极短的时间内，整个空间的可燃物发生氧化反应，产生大最的热盆和燃烧产物，.使气体压力迅速增高，形成爆炸。
2.通风系统的防爆措施通风系统引起爆炸的主要原洱在于系统中可燃物的浓度超过了爆炸浓度，通凤系统距火源太近或有火花产生，如电火花成金属碰撞等引起的火花。
木工除尘器少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是最基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中最主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
木工除尘器风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
木工除尘器含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
小型木工除尘系统被广泛的客户认可，是因为它有着显著的的优势;
1产品采用后置式风机负压抽风，效率极高，吸力好。
2 创新专利新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率。
3 施工简单。
4 若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。
5 设备尺寸：筒体φ1100高3000MM占地面积小。
6 因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比中央除尘大为减少，与15kw→18个吸口的中央除尘设备比较，本设计节约28%以上。
