TLF 600/75*75 铜铝复合型暖气片性能
河北裕华采暖设备有限公司
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铜铝复合散热器的优点
一、铜铝复合型散热器的基本条件:
1. 热工性能好、散热量大 该产品采用了优良铜管和铝型材先进的涨管技术,使铜管与铝型材紧密结合在一起,减少热阻,铜管传热系数大,导热性能好充分体现了散热量高。
2. 外形美观,具有装饰性效果。 外表面处理工艺先进;散热面为铝合金型材,经过除油、除锈、磷化、钝化后进行喷塑烘干,颜色、形式多样,可供选择的样式比较多; 装饰性好使用户省去二次装修费用。
3. 耐腐蚀、防腐性强,使用寿命在50年以上。 与热媒接触的管路系统全部为紫铜管,适合各种供暖系统和水质。铜管的防腐蚀效果优异,耐腐蚀性好,大家都知道不同化学活性的金属之间能产生电化学腐蚀,采用铜铝复合散热器就能避免(准确地说是能减少)电化学腐蚀。因此使用寿命长。
4. 承压能力高.其设计压力为1.0MPa,应用于高层建筑亦能满足承压要求。
5. 内壁光滑无任何残留物, 可满足建设部推行的热分户计量、室温可调实现节能。
6. 体积小、重量轻、占用空间小、安装方便。
我公司生产的铜铝复合散热器所占优势:
技术性先进化、质量可靠 我公司采用先进的数控铜铝复合自动打孔机、胀管机、钎焊机,进行生产铜铝复合散热器。
1、联箱自动加工工艺 采用数控自动打孔机,该工艺全液压驱动,动力强劲,运行平稳,工作可靠。开孔、翻边两位一体,孔距及孔间距可分别调整,孔位排列丰富,动作循环周期≤7秒/孔,自动跳步,自动内翻边,孔位精度±0.10mm,且管材规格范围为φ25-42mm。为焊接垫定基础。
2、铜管和铝翼胀接工艺 该工艺采用数控自动胀压机,生产效率高,产品质量好。由于采用自动压力按制,胀接压力数字设定,避免了人工判读误差对产品胀接程度产生的差异,使得制品的品质完全不依赖于操作人员的熟练程度。水压胀接时压力均衡传递,不会使铜管壁厚局部太薄。夹持结构保证铜管胀接前后长度方向不回缩,可以完全控制铜管的胀后尺寸。
采用液压胀,对铜管内壁没有损伤,保证产品质量。
3、散热器全自动焊接工艺 该工艺采用交流伺服电机定位,控制精确,二列直线轴承定向,长久保持机械精度;氧气乙炔专用电磁阀及回火防止器,确保安全运行;人工智能模拟焊接,及其自动焊接过程,焊接控制较优化,无需编程,该设备选择范围广,一次较大焊接宽度2500mm,联箱管直径φ25-45mm,支管直径φ16-28mm,支管间距45-90mm;双枪同时进步,焊丝完全溶解于联箱管内翻边的窝,焊合率高,速度快,火焰移动速度≤6.5m/分钟,产量为3000柱/班。质量产量有保证。 目前, 我公司生产的“铜铝复合散热器”经专家鉴定,技术水平已达到国际先进水平。在国内备受各设计院、各建筑企业、房地产企业的厚爱。