水溶性为大豆蛋白质在水溶液中溶出量，以氮计算。
从上表可看出：蛋白质的溶解度除与加热温度和时间有关系外，还和水蒸汽的有无有很大的影响, 特别是用蒸汽加热溶解度明显下降。
另外，表中所示出的干法加热方法，其营养成份损失少，而用微波加热时，属干热法的一种，其加热时所需温度在100℃左右，加热时间在数分钟内即可起到脱 腥、杀菌的作用。水溶性超过 64.4％以上。
生产周期计算
原工艺泡豆时间长，常规在15～20℃水温浸泡下需泡10～15小时，豆粉生产全过程需几十小时。现工艺将大豆直接进行微波加热脱腥 , 豆粉生产全过程约20分钟。
大豆利用率
原工艺靠水溶解出大豆的蛋白质，经磨浆浓缩后再干燥，只能利用大豆的40％～60％，现工艺将含水10％的大豆直接加热脱腥、磨成粉状，除大豆皮外全部利用，利用率达到100％
能源消耗
原工艺需要煤、电、水。现工艺只需用电及少量的设备冷却水。由于微波加热物料是将能量直接作用在物料上，由物料自身吸收微波电磁能，不需传导介质，这样大大节省能量。
WB20L-2型微波大豆脱腥设备介绍
微波大豆脱腥设备使用 915 ± 25 MHz，20KW微波功率，微波与物料作用区采用高场强方式，进行迅速加热升温，使大豆内外同时均匀受热，从而保证大豆在很短时间内完全脱腥，又保持营养成份损失最少。微波功率的辐射从物料上方和物料下同时馈入，保证物料在厚度方向上的均匀性。
