钢筋冷挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套筒中，用挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。以往钢筋连接大多采用电阻焊接或电弧焊接,需培养专业焊工,施工效益低。挤压连接是钢筋连接技术上的一次突破性发展。该项技术是由国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心研制成功的。该 技术采用全新的机械挤压连接方法,其技术工艺在国内居领先地位。并具有以下特点：
1、接头强度高，质量稳定可靠；对钢筋无可焊性要求；
2、每个接头所需的现场挤压时间仅1—3m，效率比一般焊接方法快数倍至十倍；
3、油泵动力仅1—4kw，不受电源容量限制，压结器轻巧灵活，适宜多台设备同时操作。
4、无易燃易爆气体，无火灾隐患，也不受风雨，寒冷气侯的影响：
5、缓解了钢筋搭接处的拥挤现象，有利于浇注混凝土；
6、不需要专业熟练的技工，且可以连接不同直径不同品种的变形钢筋；
7、接头耗钢量比搭接节省80％左右。
整机技术参数
压接尺寸：Φ16-Φ40
工作行程：45mm
压力：63MP
电机功率：3Kw/380V
整机重量：120Kg
油泵尺寸：800*600*800mm
挤压钳尺寸：500*170*200mm
挤压前准备工作：
1．钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；
2．钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；
液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超高压软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土 钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法
3．钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；
4．检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业 ：套管材质应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求 ；接连钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，按每种规格接头，以每500个为一批(不足500个仍为一批)作拉力试验，连续三个不合格，验收批数量要加倍。
联系人：吴经理
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