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铜及铜合金的金相检验主要用于测量其晶粒度，以及定性和定量测量氧化铜的含量来检查其纯度。有时候，对于特定的黄铜，需要确定铅的分布，因为这可能会影响到机加工工艺。对于铸造铜合金，需要评估共晶体或铅的显微组织和分布，以及是否存在缩孔或疏松。
铜合金的金相分析比较复杂，大概如下：
1、铸态纯铜低倍为柱状晶，高倍为α单相晶粒
2、黄铜随着含锌量增加，可出现α、β、γ三种相
3、锡青铜可出现α、β、γ、δ、ε五种相
4、铝青铜可出现α、β、γ2三种相
金相分析主要检测项目（更多检测项目请咨询黄小姐：，QQ：）
1.显微组织结构分析
1) 扫描电镜形貌观察分析
2) 微区成分分析
3) 显微结晶学分析：晶体结构、晶粒取向分布、织构、晶界类型；表面偏析、晶界偏析分析等
2.金相检验
1) 金相分析（包括在客户现场进行金相分析）
2) 金属材料的高、低倍组织检验
3) 腐蚀试验（晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等）
3.物理化学相分析
1)钢铁材料和高温合金中第二相的定性定量分析
4.X射线衍射分析
1) 宏观和微观残余应力分析
2) 织构分析
3) 晶体结构分析，如相鉴定、晶格常数精准测定、残余奥氏体测定、碳化物及金属间化合物等的定量分析、晶内亚结构的分析等
5.材料热物性分析
1) 金属和非金属材料的热导率、热扩散率和比热等
2) 材料相变点、熔点分析
3) DSC热分析
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郑研院开发出高性能铝合金及镁合金焊丝
15:42:48 来源:综合媒体 作者:匿名 点击数： 1296次
（中国铝业网）日前，中国铝业郑州有色金属研究院-郑州轻研合金科技有限公司采用真空铸造-挤压-拉拔法，开发出高性能的铝合金及镁合金专用焊丝，产品表面光洁度好、尺寸准确、焊接稳定性能好，可应用于航空航天、石油化工、食品包装及建筑冶金等领域。
焊接材料的质量直接决定焊接的质量及零件的性能，因此,我司根据客户的需求，采用高纯金属原料，研制开发出铝合金铸件、镁合金铸件上的专用挤压焊丝，其化学成分与母体保持一致，用于替代原先的SAl 4043、SAl 5356等通用铸轧焊丝或直接浇铸的焊条产品，本产品的表面光洁度更好，无毛刺、凹坑、划痕等外观缺陷，同时产品内部的组织均匀性更好，气孔、杂质和裂纹等缺陷显著降低。
目前公司可生产提供ZL101A、ZL114A、ZL208、铝锂、铝镁钪等铝合金焊丝和AZ31、AZ61、MB8、镁稀土、镁锂等镁合金焊丝，产品直径为2-6mm。
郑州轻研合金科技有限公司下属中国铝业郑州有色金属研究院，拥有实验与生产厂房面积10000余平方米，研究与生产设备近200台套，拥有从实验室几公斤到百公斤的小试、吨级中试、批量级产业化的合金研究与生产全套能力，能系统研究合金的化学成分、生产工艺、性能之间的关系，特别适合研究高性能、小批量、多品种的特种合金，致力于国防、航空、航天等尖端领域相关高级工程材料的开发与生产。
