POM 德国巴斯夫 N2640 Z2 四川 总代理

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pom性质:为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点165~175℃,性质最接近金属,一般称其为塑钢 优点 1, 具高机械强度和刚性2, zui高的疲劳强度3, 环境抵抗性, 耐有机溶剂性佳4, 耐反覆冲击性强5, 广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)6, 良好的电气性质7, 复原性良好8, 具自已润滑性, 耐磨性良好9, 尺寸安定性优 缺点 1, 加工过程若长时间高温下易起热分解2, 无自熄性3, 抗酸性差4, 成形收缩率大 用途 电子电器:洗衣机, 果汁机零件, 组件 汽车: 车把零件, 电动窗零件 工业零件:机械零件, 齿轮, 把手, 玩具, 螺杆。
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聚甲醛(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde),POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。是合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
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POM原料性能特点:
1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;
2、拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;
3、摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;
4、耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。
5、缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
6、均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。
7、POM原料吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。

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POM阻燃性:
缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的,它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛米制备聚合物早在20世纪20年代就被s九-di-iger研究过,但是直到l950年杜邦开发出Delftn(戴林)以前尚来制得热稳定的材料“。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚台制得.胺类和可溶盹碱仓属盐ur催化这一反应_2。形成的聚台物是不溶的.随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开,于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与醋酸的酯化来提高改善热稳定睦的另一个疗法是与第二单体.如环氧乙烷共聚,其聚物是按阳离子聚台^法制备的b。泼方法是山Celm四r)r发升以商品名Celeon(赛康)出售。Hoesch出售的Hmtafoml(赫斯塔弗姆)是另一种共聚物。第二单体的参与可降低聚台物拉开式降解的倾向” 。
POM 的极限氧指数仅为15%, 是极易燃烧的塑料品种。POM 作为工程塑料被广泛用于汽车、电子电气和建材等领域, 这些领域对材料的阻燃性要求较高。因POM 与其它材料相容性差, 通过直接添加阻燃剂难以制备性能优良的阻燃POM。采用PURT 包覆氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA )的复合阻燃剂阻燃POM。复合阻燃剂与POM 具有较好的相容性, 避免了阻燃剂与POM 基体直接混合导致的材料性能劣化。
当PURT /MCA 总质量分数为30% (M CA 所占质量分数为21% ) 时, 阻燃POM 的氧指数从15%提高到26%;M CA 对POM 的阻燃主要以吸热降温为主, MCA 分解成三聚氰胺和异氰酸及分解产物, 三聚氰胺的高温升华吸热可降低燃烧温度; 三聚氰胺和异氰酸进一步分解生成CO2、NH 3等惰性气体可稀释空气中氧气及POM 热解产生的可燃性气体甲醛浓度, 有效抑制燃烧; 且三聚氰胺可有效吸收甲醛, 提高POM 的热氧稳定性, 有效改善了材料阻燃性能[37]。用氢氧化镁[M g( OH ) 2 ] 、聚磷酸铵( APP) 作为POM 的阻燃剂时, 加入M g( OH ) 2 后POM 的阻燃性能有较大的提高, 当M g( OH ) 2的质量分数为60%时, 材料的极限氧指数由15% 提高到40%, 水平燃烧速度由0. 33 mm /s 降至O. 31 mm / s。APP阻燃POM 的效果优于Mg ( OH ) 2, 在APP的质量分数达到25%时, 可制得自熄性POM。

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