3HAC
跟着运用年限的添加,印染车间里湿润的出产环境,使得主操控电脑呈现接插件老化、触摸不良和线路板被腐蚀严峻及参数易丢掉、死机的现象。易构成操控动作失常,信号失真,影响到速度、张力操控器件的正常作业(或构成损坏);另一方面,原规划中同步闭环速度反应传感器的机械联接部件(机械密封),由于与染液触摸,轴心度易磨损,存在极易损坏(乃至构成传感器的损坏)的缺陷,进而影响到线速度、张力的安稳性;构成色布前后色差等。以及要求输入参数多,操作过程繁琐.设备修补量较大,电脑备件国内无处购买,影响出产打开。较难满意现代工业出产的需求。
针对上述种种不利因素,我们提出了相应的改造计划,运用比较先进的技能途径-----通用型可编程序逻辑操控器(PLC)系列及人机界面(触摸屏)产品替换原有的Z8单片机专用操控电脑。
操控指令由体系触摸屏会集操作,体系通过操作员指令输出操控信号,并依据闭环收集的数据,计算出速度、张力所需值,操控液压阀的流量,带动液压马达的翻滚,结束在恒张力下A、B卷绕辊的线速度安稳。结束织物在浸染缸内多道搬运浸染的染色等工艺。
在中心应用程序的规划中,以卷绕辊线速度为“主”操控变量,以张力为“从”操控变量,两者替换操控,在每种操控中又选用在线规矩自调整的PID操控功用。然后从根本上处理了整个体系的“恒线速度”、“恒张力”的问题,在极大程度上提高了体系作业的可靠性、安稳性。并省去同步闭环速度反应传感器,闭环反应作用由应用程序依据收集的数据计算来结束。
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