传统虚线刀加工易撕线存在的问题
薄膜上易撕线传统的加工方式是采用虚线刀进行加工。薄膜在生产易撕线加工时，均通过手动控制刀片对薄膜进行打孔，由于操作人员的操作不同，易使加工后的易撕线上孔的截面比较大，易撕线的整体的平面度存在差异，易撕线易开裂，产品的合格率低，易影响后续的操作，并且刀片和加工时采用的压辊均容易损坏，基本上刀片和压辊在一个月内报废一把，提高了生产成本及更换带来的工作量，使得易撕线的加工效率低，工作强度大。
武汉三工激光在国内首先针对薄膜包装行业提出激光代替机械加工工艺的企业，专为薄膜易撕线、定量透气孔设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等。与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可以实现任意方向任意形状易撕孔标刻
| 设备主要技术参数 | |
| 设备型号 | SCM--55Y |
| 激光功率 | ≥55W（原装美国进口激光器） |
| 光学镜片 | 振镜镜片、F-θ透镜组、扩束镜（进口）、振镜驱动电机（美国进口） |
| 激光脉冲频率 | 1KHz--25KHz（连续可调） |
| 激光波长 | 10640nm |
| 工作范围 | 300×300mm |
| 打标速度 | 飞行标刻易撕线速度m/min（根据工艺而定） |
| 线速度 | ≤10000mm/s |
| 重复定位精度 | ±0.01mm |
| 高精度传感器 | RGB传感器(日本进口)检测响应时间200us 模拟编码器（国产） |
| 冷却方式 | 一体化恒温循环水冷 |
| 电源 | AC220V 50Hz/AC380V 50Hz |
| 平均功耗 | 1.5-2.0KW |
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