汇鑫源管业是几大管道系统公司供货二十几年的铸造企业，二十多年的设计、生产、及经营销售，从而使“汇鑫源”积累了大量的丰富经验。并且在工商局注册了自己的“汇鑫源”商标，继而生产从管材到管件的一些产品，并且遵守“高质量、低成本、寿命长”的管理原则！
汇鑫源公司生产的工艺装备自动化、机械化。是专业生产球墨铸铁管及管件的民营企业！占地面积100000平方米，总投资3亿元，生产规格：DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200等
离心球墨铸铁管作为一种新型优质管材，适应了现代城镇供水、输气建设工程的需求，具备管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，具有铁的本质、钢的性能。凭借其优越的机械性能，离心球墨铸铁管可以很好地适用于输水、输气等方面。国外工业发达国家从上个世纪60年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管，普遍采用了球墨铸铁管，到70年代中期基本完成球铁管代替灰铁管的更新换代过程。我国是从上世纪八十年代中期开始引进离心铸管技术及设备，经过近二十年的发展，现已形成较大的市场规模。
此外，球状石墨不像片状石墨那样对金属基体存在严重的割裂作用，这就为通过热处理以提高球墨铸铁基体组织性能，从而发掘其性能潜力提供条件。因此，对球墨铸铁的石墨和基体组织的检验，是球墨铸铁生产的一个重要环节。我公司具体分析了一下需求量：用于供水的球墨管使用比例如果由目前的从 增加到欧美经济发达国家的 左右，总需求量约为 万吨。以建设部的年远景目标为时间限定，约有 10年，那么年需求量约为 66万吨。出口量估计会由目前的 万吨 年增加到 万～ 万吨 年。此外，国内每年市政供水管网新增加离心球墨球墨管铺设长度会达到 万公里，按照平均重量 毫米的 公斤 米计算，年需求量为 万吨。原有供水管网的改造和更换每年约需量为 万吨。球墨铸铁管的安装要求：1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
离心球墨铸铁管和PE管比较：
1、从安装时间上,离心球墨铸铁管比PE管安装更简单，而且承压力更大；从封闭性以及抗腐蚀性上来说，球墨铸铁管安装后的密闭性更好，也可以通过很多的耐腐物质增加耐腐性能；从液体输送来看，因球墨管规格一般指内径，其他管材一般表示外部大小，导致同样尺寸的管子，铸铁管可以输送更大的流量；
2、从综合安装维护造价来看，铸铁管有着更加优秀的好处。离心球墨铸铁管主要组成部分有碳、铁、碳、硅、锰等。内壁喷多种耐腐蚀材料。
球墨管的好处：在低压管材中，球墨管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
球墨管的缺点：球墨管的安装受到操作行为比如操作原因影响较大，组装上不像PE那么简单。
PE管的优点：PE管有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多，在填土时不用做保护措施，价钱便宜。
PE管的缺点：苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定得影响，使用寿命短。
球墨铸铁管的安装要求：1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 在农村球墨铸铁管的应用也很是普遍,为水资源的节约有重要的作用,农村都用球墨铸铁管进行浇灌,原先都是用水渠引水进行浇灌,而且水渠有很多地方是有漏水现象,而且水渠在地面上不仅影响交通而且也不美观,随着经济的发展,人们越来越是追求美的一面,而且为了提倡资源节约,乡镇企业都倡导除水渠普球墨铸铁管引水浇灌的活动,所以如今在农村我们都很难在见到水渠了,现在都是地下球墨铸铁管引水了,而且中途也没有漏水的现象了,水资源不会白白了浪费了。我公司是产品质量好，价格低，在同行业中深受用户的好评，是知名的生产铸铁管厂家。下面为您介绍一下铸铁管的分类大全： 按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。 按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。 1、给水铸铁管； 2、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送； 3、连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送； 4、排水铸铁管：普通排水铸铁承插管及管件。 气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。
