耐磨复合钢管是由普通钢管（Q235 20#、35#、45#、20G、16Mn(Q345A、B、C、D)、27SiMn、15-42CrM0+耐磨层 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm ）及高耐磨合金构成，即将高耐磨合金通过特殊的堆焊熔敷工艺与基材冶金结合，在钢管内壁形成一层3-6MM的耐磨合金层，硬度为58-67HRC.
耐磨钢板;铜钢复合钢板;耐磨复合钢管;双金属耐磨复合钢板;;;耐磨焊条;双金属复合管; 天地方圆过渡管 耐磨三通 耐磨圆钢 耐磨弯头 ;耐磨衬板;耐磨筛板;耐磨溜槽;耐磨料斗;;粉煤灰输送管;堆焊耐磨变径管 ;;振动筛板;等离子堆焊机
耐磨层合金成分: C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上
复合耐磨钢板硬度: 合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800
耐磨性: 是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上
耐高温性: 普通型〈600℃；高温型〈1000℃
耐冲击性: 耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落
耐磨复合钢管优势：
1．高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。堆焊耐磨复合板性能：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。 2、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。
堆焊耐磨复合板应用行业：
1、电力工业-风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；
2、 钢铁工业-料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛；
3、水泥工业-冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛；
4、造纸工业-旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头；
5、采矿业-卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；
6、煤处理业-输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。
复合耐磨钢板的硬度、材质、供货规格：
硬度：一般+6毫米以内的硬度为HRC53-60，以上的为HRC56-63.
材质：分为一般材质和特殊材质（对耐磨性和耐高温等提出特别要求）
标准板：宽约为1.5米长约为3米的整板，平整状态
技术要求
1.耐磨弯头采用双金属耐磨复合形式制作。
2.一般制作方式是利用消失模真空吸铸工艺复合而成，其它工艺应注明商品的制作工艺。
3.采用复合的合金钢耐磨层，各弯头应为偏心复合，弯头外侧根据工况加厚复合，做到外侧、内侧等寿命设计。为减少输送煤粉的阻力，弯头需圆滑过度，不采用虾米腰焊接方式，保证各个部位的通流内径均为510mm，不能出现凸台。
4.耐磨内衬层为高铬合金材料（不低于KMTBCr28），使用寿命大于2年，年磨损量小于5mm。外侧耐磨内衬层厚度 28mm，内侧层耐磨内衬厚度 22 mm，硬度HRC ≥55。衬层部分的外管558*10，连接管508*10，外接环558*22，材料为10钢。所用钢管可以选用无缝管（或焊接钢管），其性能应符合GB2087、GB8163的要求。
双金属耐磨管在离心浇铸中
质量要求
双金属耐磨弯头内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、无裂纹、疏松、气孔或气泡；耐磨弯头内壁应光滑，不得产生积粉现象。弯头应具有良好的抗热震性能，在有温度急剧变化或焊接连接时，不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层破裂剥落。尺寸偏差应符合产品图纸和订货协议的要求，无特殊要求时应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。内衬层厚度偏差±1.2mm。
双金属复合耐磨弯头的机械性能：
双金属耐磨弯头机械性能
规格要求
1.耐磨弯头的进、出口应有于弯头相同耐磨材料的直管段，除特殊说明外，进口直管段长度200mm，出口直管段长度400mm。
2.耐磨弯头与管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处有材料的过渡，将接口管过渡到直径Ф508×10 mm，材料为10#钢（即4.1条款所述的连接管508*10），以满足现场的焊接的需要。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
3.耐磨弯头的进、出口直管段的L1和L2是指直管段的总长度，可焊段的长度包括在其中。
使用寿命要求
使用寿命：保证弯头在2年运行期内，不发生泄漏。在保证耐磨弯头重量的前提下，在工作状态下耐磨弯头使用寿命不少于16600小时。在使用寿命期间，保证耐磨弯头无磨穿及粉泄露现象。在耐磨弯头寿命期内非正常工况下，产品应保证耐高温350℃，衬里耐磨层不碎裂、不剥落。
外观要求
1.外壁涂漆应均匀一致,弯头的外侧有明显的弯头编号、角度、曲率半径及表示介质流向等标记。
技术参数
煤粉管道外径壁厚：Ф508×10 mm（安要求）
工作介质：风粉混合物
承压能力： 0.35MPa
介质设计温度：17000Pa
介质设计压力：80℃（耐磨100℃）
介质流速：18～32m/s
煤粉细度：R90＝20～22％
风煤比：1.3～1.8 kg/kg
耐磨复合板, 铜钢复合板,堆焊复合钢板,堆焊耐磨复合板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等，前一个数字代表母材的厚度，“+”后面一个数
耐磨复合板, 铜钢复合板,堆焊复合钢板,堆焊耐磨复合板双金属耐磨钢板
制造 生产 修复 耐磨 防腐
耐磨配件制造
耐磨配件修复
耐磨锤头制造
耐磨锤头修复
防腐耐磨配件制造
防腐耐磨配件修复
复合耐磨锤头
耐磨衬板
堆焊耐磨钢管
铜钢复合板
高铬耐磨钢板
生产厂家双金属耐磨管道，堆焊耐磨管道，耐磨输料管
双金属耐磨管道加工堆焊耐磨管，耐磨输料管、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽
常用厚度:6+4，6+5，8+5，8+6，10+6，10+8，10+10，12+5，12+6，12+8，12+10
