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搅拌机主要分类
水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。
按作业方式分类
⑴
按搅拌方式分类
工作原理按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按的时间间隔周期进行的，即按份拌制。
由于拌制的物料都经过准确的称量，。大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间控制，故搅拌质量差。使用较少。
工作原理
⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
按出料方式分类
⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
形状分类
⑸按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，较少使用。
按搅拌容量分类
⑹按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型
混凝土搅拌车的维护和修理
混凝土搅拌车作为运输用汽车，在维护和修理方面遵照交通部规定，执行“定期检测、强制维护、视情修理”的维护和修理制度。在这个大前提下，再结合混凝土搅拌车的实际情况，做好维护和修理。在日常维护方面，混凝土搅拌运输车除应按常规对汽车发动机、底盘等部位进行维护外，还做好以下维护工作。
1．清洗混凝土贮罐(搅拌筒)及进出料口
由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护认真进行的工作。其中包括：
a．每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料平衡；
b．在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；
c．装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；
d．到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动；
e．下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；
f．每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围，不粘有水泥及混凝土结块。
以上这些工作只要不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。
