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誉丰新型木炭机以节能环保为主题，创新开发，要先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机里的第一、第二个炭化管内原料进行加热烘干，第三、第四炭化管进行炭化。 炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按照这种方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。 如果不使用自动造气装置采用天然气煅烧的话需要改装天然气烧嘴装置。如果烟气处理不完全需要加装除烟机装置，还要配备自动降温冷水系统，其中最关键的几步分别是升温阶段的把控。
成品木炭的对比
两种制炭方法都可以做出来木炭，但是做出的木炭品级怎么样？对比发现土窑制炭烧制的木炭品级稍微高一些，因为传统制炭工艺 相传已久，一个经验丰富的烧炭师傅能熟练的掌握烧炭原理，对于闷烧时间，炭化时间长，炭化后的木炭较重量都能从经验直接判 断，很好的把握火候，烧出的木炭相对品相较好，毕竟纯手工打造，品质没的说。再说连续式炭化炉制炭，采用新型炭化炉连续式 烧炭，产出的机制木炭表面光滑，品相对比传统烧制方法烧制的木炭也不逊色，对比发现这两种方法制炭所产木炭质量、色泽方面 都基本相同，但是连续式炭化炉制炭相对省去人工成本较大，而且简单易学，基本上能快速掌握烧炭技巧，通过炭化炉设备的说明 书和参数配合即可烧制成品相较好的木炭。
性价比对比
传统式制炭工艺土窑烧炭的方法目前在产量上不能满足市场需求，而且时下市场再兴建土窑也不符合我国现在国情发展，虽然土窑 制炭成本低，但是污染严重碳化时间较长，在现在炭化炉厂家推出环保型炭化炉的大趋势下，已经逐渐退出市场，原因很简单，一 是环保部达标，没有进行烟气处理，达标排放，其次产量低，人工成本大，木炭价格没有竞争。而采用连续式炭化炉制炭，则改变 了这些弊端。
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