---化工厂在生产过程中会产生大量的废气以及产生大量的异味，比如氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危 害，若处理不当，不仅会对周围环境产生很大的影响，还会对化工厂员工和周围居民健康造成极大损害。 不仅对周围环境产生影响 也会对企业内部本身的员工身体造成一定的危害，产生一些额外的大量的医疗费用。
所以说，化工厂异味处理是必然的，但化工厂异味治理设备的选择也要慎重考虑！化工臭气处理工艺：化工专用废气处理装置技术，先用酸性气体吸收塔喷淋洗涤，化工尾气气体吸收装置先吸收空气中有机物质和酸性气体，然后，通过uv光解或有机废气焚烧炉，能有效将化工废气中的恶臭物质通过光化学降解或焚烧方式净化。光催化氧化反应装置可有效改善厂区臭味，以及周围的空气环境。除化工废气设备具有良好的去除效率，运行费用低。 废气处理设备是专门为有机废气治理而生，是为了解决我国大气污染，帮助企业环评通过的一整套系统处理工程，我公司的企业宗旨真诚期待成为您忠实的合作伙伴、专业的环保卫士。
---如何去除化工厂异味，给大家介绍一些常用的方法以及设备：
1、微生物分解法
生物分解法是利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质，除臭效率可达70%。
2、等离子法
等离子法是利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子。从而裂解恶臭分子，对低浓度的恶臭气体净化效果明显，在正常运行情况下可达到80%以上。能处理多种臭气充分组成的混合气体，不受湿度的影响，且无二次污染，但用电量大，且还需要清灰，运行维护成本高，对高浓度易燃易爆气体极易引起爆炸。
3、UV光解净化法
UV光解净化法采用高能UV紫外线，在光解净化设备内，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质，其脱臭效率达99%，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB)。
UV光解净化法可以处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体，内部光源可使用三年，设备寿命在十年以上，净化技术可靠且非常稳定，净化设备无须日常维护，只需接通电源即可正常使用，且运行成本低，无二次污染。
4、植物喷洒液除臭法
植物喷洒液除臭法是通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中和、吸收，达到脱臭的目的，除臭效果低浓度可达到50%，不同的臭气选择不同的喷洒液，需经常添加植物喷洒液，且需维护设备，运行维护费用高，易造成二次污染。
--- 末端治理与综合利用
（二）在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。
（三）对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。
（四）对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。
（五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。
（六）含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。
（七）恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。
（八）在餐饮服务业推广使用具有油雾回收功能的油烟抽排装置，并根据规模、场地和气候条件等采用高效油烟与VOCs净化装置净化后达标排放。
（九）严格控制VOCs处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。
（十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。
