，PC 2858 有以下几个优点：
1）中粘度，FDA认可，食品级;;
2)医疗产品及一般用品，HB以及V-2级
3)熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.7 % 缺口冲击强度:85 氧指数:28 % 维卡软化点:144 ℃ 热变形温度:125 ℃;;
4）PC的注塑：
注塑成型(注塑 Molding)是经加热熔化的塑料原料注入到模具型腔内，进行固化或硬化来制作成型件的加工方法。
管材成型机由Mold, Nozzle, Cylinder, Non-return valve, Heater, Screw, Resin, Injection Cylinder and Hydraulic motor 。
合模工步
a) 在此阶段先关合模芯(Core)和型腔(Cavity)。
b) 然后，型腔固定，模芯移动。
c) 靠调速装置调整移动速度。
管材成型机由Mold, Nozzle, Cylinder, Non-return valve, Heater, Screw, Resin, Injection Cylinder and Hydraulic motor 。
注塑工步
a) 螺杆(Screw)前进，使熔融树脂通过喷嘴注入到模具型腔内。
b) 附设于螺杆(Screw)的防逆流装置防止熔融树脂从型腔逆流到注塑机上。
管材成型机由Mold, Nozzle, Cylinder, Non-return valve, Heater, Screw, Resin, Injection Cylinder and Hydraulic motor 。
保压工步
a) 一直保持压力，直到型腔内熔融材料凝固为止。
管材成型机由Mold, Nozzle, Cylinder, Non-return valve, Heater, Screw, Resin, Injection Cylinder and Hydraulic motor 。
冷却/熔融/计量工步
a) 型腔内熔融材料靠设置于模具上的冷却水路进行冷却。。
b) 在注塑机内同时进行材料的熔融和计量。
c) 料斗内材料靠螺杆旋转导入到气缸内。
d) 靠后退距离进行熔融材料计量。
管材成型机由Mold, Nozzle, Cylinder, Non-return valve, Heater, Screw, Injection Cylinder, Hydraulic motor, 成型件 。
开模/取出工步
a) 按成型件附在模芯的状态下开模。
b) 拿出留在型腔内的成型件
