全自动榨油机维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
山东聚财榨油机制造厂是集研发，销售，服务于一体的专业化公司。研发，销售榨油机已有二十多年历史。产品畅销国内二十四个省市自治区，本公司经销各种型号的全自动榨油机、螺旋榨油机、液压榨油机、液压香油机、人造肉机、导热油蒸炒锅、过滤机、粉饼机、烘干机，另外还经销各种型号的导热油及其系列产品。
此液压榨油机是山东聚财榨油机制造厂新开发的新产品, 主要加工花生、油菜籽、茶籽、芝麻等油料作物的压榨，，也可以对火锅底料、油泥油渣等的压榨，以及对一些高端保健油类可实现纯冷榨工艺。 该机采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良，工艺精密，采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。操作简单，安全可靠，造型美观，节约能源，经久耐用，提高了油料的岀油率，是替代传统榨油机的先进设备。
山东聚财榨油机制造厂生产的新型榨油机工作原理：榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
新型榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。
新型榨油机榨炼一体采用双重温控技术，可根据不同油料相应设置榨膛温度，以利于提高出油率，同时对压榨出的毛油进行恒温控制，有利于毛油的净化处理。
除了提高出油率，榨油机榨油炼油一体化还能收到油品清亮不起沫的效果，这是中小型榨油机解决油品处理的革命性技术突破，使用新型榨油机设备，可直接快速地将压榨出的毛油进行脱磷脱脂，去除颗粒及胶体杂质，使油品下锅不起沫，可直接灌瓶进入超市销售。
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