排水用螺旋管道的运输、装卸和储放
1）钢管存放采取单层一字排开方式，钢管两端用垫木垫起，管与管之间距100mm以上。当夏季高温季节用遮阳网对养护期的成品管进行遮护。因防腐场在钢管厂院内，钢管运至防腐场内由钢管制造商完成。
2）已完成防腐的钢管的吊运采用专用吊钩，钩在钢管两端管口，防止损坏防腐层，不得用钢丝绳直接吊在管身处，破坏防腐层。
3）成品管运输时使用专用车辆，此车上配有半圆弧型托架一对，架在管口两端，对运输管进行捆扎时用专用扎带，不得用钢丝绳，以防损坏防腐层。
4）已防腐的管子禁止在地面滚动搬运。
5）对施工现场不立即安装的钢管应用垫木垫在管口堆放，钢管应堆放在平整的地方，要求钢管任何一个最点要高出地面。
6)搬运和堆放期间损坏的钢管应另外堆放一边，并设有明显的标记。没有监理工程师的同意，不应做修补的尝试。修理报告应当以书面形式提交，并求得监理工程师的批准。
螺旋焊接钢管焊接方式为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续生产；机组速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下：螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是裸露的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产辅助时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此还是被广泛采用着。
