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塑料造粒废气：
废塑料再造粒过程中，由于要使废塑料处于熔融状态，根据本项目产品特性，需加温到200～230℃左右，因此，在此过程中，通常塑料聚合物单体或添加剂、防老剂、稳定剂等有少量挥发，从螺杆挤压机孔隙间逸出，进入车间。
塑料再生过程中废气污染主要集中在造粒阶段，在生产过程中，以ABS，PS生产时的异味排放最为突出。根据本项目产品特点，经查阅资料，确定本项目生产废气污染物的主要成分为苯乙烯、各塑料在聚合反应过程中的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。其造粒过程非甲烷总烃排放系数为0.35kg/t。根据非甲烷总烃定义，ABS造粒时产生的苯乙烯废气应远小于非甲烷总烃产生量。
原理：
1、用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决定性的作用。流星雨壮的高能离子与介质内分子（原理）发生非弹性碰撞，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染节制在等离子体的作用下‘产生活性自由基’活化后的污染物分子经过等离子体定向连化学反应后被脱除。
2、当离子平均能量超过污染介质中化学键结合能时，分子键断裂，污染介质分解，并在等离子发生器吸附场的作用下被收集。在低温等离子体中，可能发生各类的化学反应，这主要取决于等离子的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质内分子浓度及共存的介质成分对气态有机污染物的降解机理。
3、有足够的能量来产生自由基，引发一系列复杂的物理、化学反应。由低温等离子体引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子、分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂，从而使其降解。
优势：
1、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
2、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
3、防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质。
4、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力。
5、不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。
注意事项：
1、喷漆废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，
2、应绝对保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
3、喷漆废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。
4、喷漆废气净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。
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