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在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏物清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。
4、机械设备安装调整及灌浆
1、设备找正。设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
2、设备找平。设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态，水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。
3、设备找高程。设备找高程是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
4、设备灌浆。设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。灌浆料通常由设计选用，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
5、设备清洗和装配
清洗：清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型；分酸洗和冲洗两个阶段；须在设备试运行前完成调试和运行，以保证设备试运行的润滑和供油。
装配：首先，在机械设备安装过程中，现场装配的机电设备有：联结与紧固；联结器、离合器、制动器；轴承；传动带；链条和齿轮；密封件等装配。其次，设备清洗后进行装配，配合面和加工面不得有毛刺和脏物，油路应干净畅通。在装配中，需要加注润滑剂的润滑点，应按设计的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。最后，装配操作不允许损伤设备。大、重型零、部件装配时，应在悬吊状态下调整好水平度或垂直度，必要时宜装设导向装置，起落应平稳准确。装配件表面应涂抹润滑油。
6、机器设备调整、试运行及竣工验收
调整、试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行。试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。
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