大家都知道撕碎机在生产过程中经常会出现发热现象，即有天气的缘故，也有撕碎机自身的原因。今天我们主要来了解一下撕碎机发热的原因及解决措施。
在撕碎机的内部安装的是叶轮给料器和带式给料器，但这两种给料器在撕碎机中并没有吸风的效果，如果要想吸风，就必须打开调节板才能适当的让撕碎机吸风，撕碎机通过吸风，在粉碎机的内部就工作就会形成负压的状态，这样就可以把撕碎机里所粉碎机的物料及时排出筛网，但是，如果调节板打开排风小的话就会导致撕碎机的风量小，撕碎机本身就是钢铁做成的，根据有些地区的天气，再加上撕碎机内部排风量小，导致撕碎机内部发热，使撕碎机在粉碎效果上大大降低了粉碎效果，所以在撕碎机的运转中，一定要常常看看调节板的打开进风量是不是可以。
撕碎机由于长时间的工作，里面的锤头由于不停的摩擦金属物料在不停的吸收灰尘，使吸尘器的布袋里变的有粘性，这样会导致撕碎机除尘器风量的损失，就会造成撕碎机发热，使撕碎机的产量降低等后果，要想彻底不让类似事件的发生，就要把撕碎机的除尘器布袋及时的处理或更换，这样撕碎机的发热问题就解决了。
我们了解了撕碎机发热的原因与解决方法，再来了解一下撕碎机的粉碎过程。
撕碎机是由蜗轮蜗杆减速电机、机、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。首先利用锤子击打的基本原理，由上料口进料带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
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