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质量考核办法
一、生产技术准备
1、生技部负责工艺流程，操作规程的编写。
2、质检部负责制定质量检验规程。
3、生产车间将各类岗位责任制及有关制度上墙，并负责生产环境安全设施的准备。
4、营销部按《采购质量控制》规定准备原辅料，包装物。
5、生技部准备好各种生产原始记录。
二、质量控制点（工序管理点）管理制度
1、为使生产过程中的工序处于稳定状态，并有效地进行管理，特制订本制度。
2、本制度所指“管理点”系指对产品质量起关键影响的质量控制点、以及开展质量管理活动中针对问题所涉及的管理对象，是某一具体的质量特征，凡属下列情况的必须设置管理点：
(1)对产品质量有直接影响的关键工序。
(2)工序本身有特殊要求，对下道工序有重要影响的质量特征。
(3)质量不稳定，不易控制的工序。
(4)用户反映或质检多次出现不良项目所涉及的工序或质量特征。
(5)材料供应，生产安排等在某一时期有特殊需要的控制对象。
3、管理点的确定，由生技部牵头、质检部、车间参与共同确定，编制质量控制点明细表。
4、管理点活动应按“人、机、料、法、环”五要素展开，运用相应的管理方法和管理图（如因果图、系统图等），编制质量控制流程图和作业指导书。
5、管理点的生产工人必须是工作认真负责、技术过硬或经全面质量管理考核合格的素质较高的人员。
6、对管理点的原始记录应准确、齐全且及时报送车间主任，车间主任组织分析且按一定时期汇总报生技部，由生技部牵头组织有关技术骨干进行总结、归纳，对成功有效的办法上升到理性认识写入生产工艺。
7、管理点的撤销，凡属下列情况可以撤销：
(1)由于工程质量的提高，只要按照制定的工艺技术进行正常操作和管理，就能稳定地生产出满足质量要求的产品的管理点。
(2)由于质量要求的变动或新设备、新技术的引进，不需要特别控制，就能稳定地生产出满足质量要求的产品的管理点。
8、管理点的撤销必须由生技部牵头会同有关部门诊断确认后，方可进行。
三、贯彻措施
1、每月由生技部负责人组织生技部、质检部、车间等有关人员参加，对生产工艺，操作规程进行一次审核。
2、定期不定期对生产工艺执行情况进行检查，由生技部负责人、车间主任、检验人员组成检查小组，进行巡回检查，查看原始记录、现场管理、实际操作、质量管理点的控制措施等内容，违反者按规定进行处罚。
3、做好检查的现场记录和处理记录
四、过程质量考核办法
1、未按工艺文件规定进行生产，未执行工序质量标准的，每次处以不低于50元的罚款。由此而造成质量事故追究当事人相应责任。
2、未执行公司现场管理及卫生管理制度，工序堆放混乱，工序卫生和个人卫生不合格的，第一次批评教育，第二次处以不低于20元的罚款。
3、未填写工序卫生和质量自查记录的，每次处以不低于10元的罚款。
4、每月罚款次数达三次以上者，由车间主任报生技部，同意后停发工资待岗或报总经理批准予以除名。
5、对考核过程中表现突出的予以表扬，考核结果作为年终评选先进和奖金发放评定的一项重要依据。
五、公司区、环境要求与管理制度
1、生产区和生活区严格分开，互不干扰，生产区周围无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其它扩散性污染源。
2、公司区应清洁、平整、无积水；道路应用水泥铺成。
3、办公室应正常组织职工认真学习《环境保护法》和有关环保知识，提高全体职工的环保意识。
4、贯彻“以防为主，防治结合，综合利用，化害为利”的防治污染的基本原则。
5、公司区内禁止乱堆杂物。
6、明确各生产车间防污和环保工作任务，明确各车间公司区环保责任区，各自确保责任区的卫生。
7、按规定标准排放废水，保证地下排水畅通，指定地点倒放垃圾。
8、全体职工养成良好生活习惯，爱护公共卫生，，不乱拨污水、不乱丢杂物、不乱倒垃圾，保护公司区整洁、卫生，争做文明职工，创建文明企业。
