杨 一
伸缩移动喷漆房整体为钢制框架结构，可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动，同时带动篷布展开合拢。移动前室收缩合拢时，将工件移入工作区，展开时可进行工件的喷漆打磨工作。在不喷漆的工作时间内，可将前室合拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。
伸缩移动喷漆房优点：这种设计提高了喷漆的生产效率，减轻了工人的劳动强度，提高喷漆质量。喷漆工作区可根据工件大小，任意调整，充分利用操作空间。
随着涂装行业的快速发展，伸缩移动喷漆房运用极为广泛。上海科盈环保设备有限公司对伸缩移动喷漆房废气处理方案为活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺。
吸附浓缩-催化燃烧有机废气处理工艺，采用阻力小的蜂窝活性炭为VOCs吸附材料，将废气中的VOCs吸附达标排放。脱附浓缩的VOCs经催化低温燃烧，转化为洁净的CO2和H2O ，达标排放。吸附床一般配置两台以上，交替吸脱附，当一台吸附床吸附的VOCs达到饱和吸附量时，转入脱附再生工序；同时，另一台吸附床转入吸附净化工序。脱附是通过将小风量催化燃烧放热后的烟气(约吸附风量的1/10)引入待脱附的吸附床，使吸附的VOCs以高浓度脱附下来，随后进入催化燃烧室进行低温无焰式催化燃烧，燃烧产物为CO2和H2O。浓缩后的VOCs催化燃烧放热足以维持自身催化反应，运行以后不需额外提供能量，节能显著。蜂窝活性炭显著特点是阻力低,因此非常适合于大风量、低浓度有机废气的处理。
该废气处理工艺通过控制，可使脱附气中的VOCs浓度较吸附浓缩前提高10倍以上,且低于25%LEL。通过以上两种净化工艺的组合，使大风量、低浓度的有机废气变为小风量、高浓度废气处理。催化效率达99%以上,保证了VOCs达标排放。同时VOCs燃烧热能得到充分利用，具有环保、高效、处理费用低等特点。
杨 一
