空心梁橡胶充气气囊芯模现货/专业批发样式多 圆形橡胶充气气囊 八角橡胶充气气囊
性能特点编辑1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑充气芯模予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
空心梁橡胶充气气囊芯模现货/专业批发样式多 圆形橡胶充气气囊 八角橡胶充气气囊
性能特点编辑1、设计科学合理应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时，省材。2、有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。3、适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
使用方法编辑
入模用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。
充气A.打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。B.当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。C.异型芯模应交替充气直至达到工作压力。D.注意充气时不得超压。
固定与浇筑混凝土A.在振混凝土时芯模会上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。B.浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位不要触及芯模。
拆模当混凝土终凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视水泥号而定。
施工方法编辑1 、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。7 、待混凝土终凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)
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保管与维修编辑A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。B.现场使用时避免尖锐硬物。C.气囊每次脱模后，就立即用刷子(尼龙刷自来水清洗，除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。D.芯模如有漏气，封口胶片脱落时;可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。(-)充气芯模施工要点1.主要技术参数(1)胶囊充气压力与胶囊直径、新灌筑砼的压力 和施工气温等因素有关。胶囊压力保持在0.03 — 0.05MPa范围内，(详见出厂标识)预留孔的孔径均满足规范要求.达到预期效果.(2)充气胶囊芯模放气时间与施工气温有关，一 般在砼浇筑完毕后砼表面用手指能压出指纹而砼不 变形即可放气.2.钢管铁楔、钢筋箍防胶囊上浮工艺 预制空心板预留孔的位置准确与否是施工关 键.浇筑砼时在插入式振动棒和砼的作用下充气胶 寰浮力较大.主筋容易和胶囊同时上浮.影响预制空 心板施工质量.采取胶囊上增设0形 6的定位箍. 间距300ram，梁端加密至200ram和主筋钩在一起。这 佯可以保证预制板顶留孔的位置。 为确保主筋位置正确.用 l2钢筋头焊成上形. 用 30钢管下端顶住上钢筋.上端用铁锲把钢管固 定在模板上口的模拉杆上，砼浇筑完毕就把铁锲打 掉。抽出钢管以备再用。经过实践证明此工艺简单可行，容易操作。并确保预制板的成孔质量.取得良好 的效果。3.预制板浇筑砼采用斜向分层.开始从梁端三 分之一处下料.分层厚度控制在0.4米左右.砼坍落 度控制在4cm.在施工过程中要严格控制充气胶囊的 压力.发现有漏气时要随时补充压力.确保成孔质 量.4.充气胶囊使用时必须刷隔离剂.以减少抽模 阻力.胶囊不允许用机油代替隔离剂.一方面机油对 橡胶侵蚀.另一方面机油会污染钢筋.技术经济分析1.采用充气胶囊作芯模能降低成本.用l0个气囊内模低生产259块板。总共有2× 259—518个孔.1个胶囊周转51.8次.内模成本3元/m2。，而采用木模成本为8.5元/m2.采用钢模则为13.5 元/m2.因此大大地节约了成本.2.采用充气胶囊作芯模可以提高工效.充气胶气囊施工只需2个人就能操作.充气和放气.抽胶囊均 省力、省工. ’3.采用充气胶囊施工工艺时降低劳动强度、改 善劳动条件，为文明施工、安全生产创造了良好条 件空心梁橡胶充气气囊芯模现货/专业批发样式多 圆形橡胶充气气囊 八角橡胶充气气囊 橡胶充气芯模
衡水元亨橡胶有限公司是专业生产八角形橡胶充气芯模、桥梁充气芯模、充气芯模的专业生产厂家，公司生产的所有产品合格率，产品质量在同行业中处于领先地位，同时全国各地物流配送，产品生产周期短，发货及时，货到付款。橡胶充气芯模、充气芯模产品得到业界的肯定，同时是各地建筑公司和路桥公司的首选。
以下是公司为广大客户进行充气芯模的施工方法详细说明。为第一次使用橡胶充气芯模的客户提供宝贵经验。
1.先张法预应力空心板梁目前广泛地应用于各式桥梁当中，它具有构造简洁、受力明确、制作、运输、安装方便等特点。同时可以根据桥梁的设计形状，将空心板梁预制成各种不同的形状以满足各式桥梁的不同需要。但是在制作过程中，原来采用的内模为木模、竹模、钢模，随着施工工艺的改进和对施工进度、成本的要求，其已经不能满足施工要求。
2.橡胶充气芯模是浇筑混凝土的一种新型的支承模，它由橡胶和纤维织物结合硫化而成，具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性，两端配有进气口和出气口，并配有压力表。充入压缩空气后，能在各种工作条件下预制和现浇出符合设计要求的混凝土构件。此种模具特别适用于超长与大直径空心构件、异型截面空心构件混凝土浇筑的要求，其操作简单容易、安装轻便、拆卸方便、周转灵活，具有良好的耐老化性能，适用范围广，可反复使用多次，在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长处。桥体板梁中空部分采用充气橡胶芯模抽拔成型。
