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1. 盐雾试验和实际的关系
盐雾试验是人工加速模拟环境试验，利用盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，制造盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
2. 适用范围：
1)钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;
2)铜或铜合金表面镀镍+铬;
3)300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;
4)铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;
5)锌合金表面镀铜+镍+铬;
6)塑胶电镀件
3. 人工模拟盐雾试验包括
1)中性盐雾试验(NSS试验)，采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH
值调在中性范围(6～7)溶液。试验温度均取35℃，盐雾的沉降率在1～2ml/80cm.h之间。
2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4. 盐雾试验标准和试验结果的判定
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
盐雾试验目的是考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
1)评级判定法适合平板样品进行评价;
2)称重判定法适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;
3)腐蚀物出现判定法主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。华瑞检测是一家获得计量认证资质的专注于检测的高科技服务公司
