凯岳机器是专业的机械加工设备生产厂家主要加工生产 工业铝材深加工设备 门窗幕墙深加工设备等，主要包括2米数控铣床 4米数控铣床 4米数控加工中心 6米数控加工中心 7米多功能数控加工中心等 ，主要用于幕墙框架型材、太阳能框架型材、火车轨道交通铝型材、火车内饰铝型材等铝型材类材料的切割、钻削、铣异型、镂槽、攻丝、修边等功能，是属于专业级型材加工中心。关于加工尺寸我们凯岳机器可以根据客户需求同时不违背机械结构原理的前提下，定制不同大小的机型。
对我国铝加工业的发展现状从产能产量、投资规模、技术水平以及与世界铝加工业强国的差距等方面进行了论述;并结合国家产业政策和目前铝加工业中的主要问题所在,对我国未来几年铝加工业的发展趋势进行了分析论述,提出了调整产业与产品结构、实行精细化生产、加强自主创新、节能环保将是我国铝加工业的未为发展方向;并指明随着铝加工业投资规模的不断扩大,产能过剩的风险也正在逐步加大。
特点：
1、主轴转速高
通用加工中心主轴~高转速一般在8000rpm以下;而凯岳机器的铝型材加工中心主轴~高转速要达到或超过18000rpm.由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体.
冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式.后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工.
2、纵向行程大
为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧.铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优点.配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.
3、精度、刚性适中
门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件,铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接,这在通用加工中心中也很少见.
优势：
1.适用各种铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序。
2.一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有极高的工作效率。
3.采用高品质进口计算机数控系统，具有良好的用户操作界面。
4.采用意大利进口大功率气冷高速主轴，高质量地完成各种钻、铣、削加工。
5.采用高品质的交流伺服电机、滚珠丝杠、线性导轨及轴承等结构以确保设备具有较高的加工精度。
6.主轴采用HSD 进口高速电主轴。
7.带有8工位伞式库，
8.设有防护装置，完全保护操作者的人身安全。
9.采用自动定位系统。
10.采用冷却喷雾系统，可对刀具进行冷却处理
