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为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含外套管、第一环板、外套密封波纹管、第二环板、内管密封波纹管、内管、第三环板和第四环板，外套管同轴套接在内管的一端外侧，且外套管的后端垂直设置有第一环板，外套管外侧同轴设置有井壁，且井壁与第一环板之间焊接有外套密封波纹管，外套密封波纹管后侧的内管外壁垂直焊接有第二环板，内管的另一端外壁垂直设置有第三环板，且第三环板的外缘与井壁的端部焊接，第三环板与第二环板之间设置有数节焊接固定的内管密封波纹管，第三环板后侧通过螺栓设置有第四环板。[0006]所述的第三环板与第四环板之间设置有密封垫。[0007]本实用新型的原理为外套管与井壁之间通过外套密封波纹管连接，能够补偿外套管的轴向位移，消除外套管和井壁之间的应力，同时起到密封作用，隔绝地下水使其不会渗漏到井室内。在内管相对于外护管运动时，内管密封波纹管属于弹性元件，补偿了内管的位移量，同时起到了密封作用。[0008]本实用新型设计科学合理，消除了外套管和井壁之间应力的同时又起到密封作用，隔绝了地下水，使其不易渗漏到井室内，且水或者湿气不易进入保温棉内，保护了井壁和井室内管件的安全，延长了使用寿命。
选好高温型直埋蒸汽复合管高温型直埋蒸汽复合管，目前全国生产厂家很多，国家也没有统一标准。作为用户，选购时应注意复合保温管内保温材料的导热系数、抗压强度、耐热性、吸水率几个技术指标。 一般讲应选用硬质保温材料，导热系数要小，抗压强度越大越好，因为蒸汽主管是在保温层 内滑动。耐热性、吸水率主要考虑选用无机憎水型保温材料为好。蒸汽管度温度在250～300 ℃时外保护层应考虑钢套管，因为塑套钢，玻璃钢套钢外保护层长期在温度下运行，容易老 化，开裂渗水，造成整个管道爆管长期冒气等现象。（2）高温型直埋蒸汽复合管敷设时管沟开挖，当沟底土层的承载力≤80kpa时，基础应考虑处理，一般浇150mm厚c15素混凝土层。防止地基沉降不均匀，造成管道断裂现象。
直埋蒸汽管道保温技术已较成熟，目前国内直埋蒸汽管道保温多数采用内滑动复合型结 构，同时也在不断发展新型保温结构，如内支撑钢套钢结构等。保温材料也有多种，如隔热 层材料有泡沫玻璃、微孔硅酸钙、超细玻璃棉等；保温层一般采用聚氨酯(耐温150℃)；保 护层则采用高密度聚乙烯套管、树脂玻璃钢、钢管等，我们公司在崇左大宇重工业工程中采 用的是内滑动式复合型结构，隔热层为微孔硅酸钙，保温层为聚氨酯，保护层为t0树脂。98 年8月5日，我们对正在运行的直埋蒸汽管道的保温情况进行了测试。
就比较妥贴
一、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
外滑动结构技术特点：
1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。
2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。
3、将管线在固定墩处分为多个相对的部分，在两固定墩之间设排潮管（好为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。
4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
