数控开料机的出现和使用，将会对板式家具行业产生巨大的影响。毫不夸张的说，这将是行业的一次洗牌，能抓住这次机遇的，就能在时间窗口内赚取大量的利润和品牌知名度。最终改变行业的格局。
数控开料机是对传统机床的大改革，大大提高了工作效率，尤其是在提高产品加工精度，稳定产品质量方面起着极其重要的提升。
数控开料机的组成如下：
控制系统：（工业控制计算机）处理加工程序，输出各种信号，控制机床完成各种运动。
PC控制部分：介于控制计算机和机械、液压部件之间的控制系统，接受计算机输出的指令信号，经过编译、逻辑判断、功率放大后，直接驱动相应的电器、液压、气动和机械部件，完成相应的动作。
液压、气动系统：辅助装置，用来实现润滑、冷却、夹紧、转位、排屑等功能。
机械部分：包括主运动部件（主轴）、进给运动执行部分（工作台、拖板、床身等）
伺服系统：根据CNC发来的速度和位移指令，控制执行部件的进给速度、方向、位移。
数控开料机的刀具：
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。它影响数控开料机的加工效率和加工质量。
板式家具数控生产线由很多种机型组合可以完成整个板式家具开料打孔工艺。开料机里面有三工序、四工序开料机机型，双工序排钻机型和换刀主轴加排钻组机型。打孔设备有红外线侧孔机，PTP 数控排钻，立式五面钻和通过式五面钻。哪种设备方案最适合家具厂使用呢？这需要根据板式家具厂的规模和加工范围来确定。品脉机械根据自身的优势机型包括客户使用情况重点三种板式家具生产线方案组合。
板式家具数控生产线方案一：三工序四工序数控开料机或圆盘换刀加工中心与侧孔机组合，这种方案属于经济型板式家具数控生产线组合。应用范围广，既可以做门板又可以做柜体，同时成本在各种组合比较来说也是比较低的，但是无论做门板还是做柜体，这种组合效率都不会很高。
板式家具数控生产线方案二：双工序排钻数控开料机与红外线侧孔机组合。这种组合加工柜体效率是非常高的。而成本也不是很高。排钻包打孔速度要比主轴打孔速度快的多。如果家具厂只做柜体不做门板的话，非常适合这种生产线方案组合。
板式家具数控生产线方案三：具备自动换刀功能的数控排钻开料中心与红外线侧孔机组合。这种生产线方案也是应用比较广泛的，既可以做门板又可以做柜体，而且生产效率都是非常高的。
板式家具数控生产线方案四：圆盘换刀主轴加工中心与通过式五面钻组合。这种组合无论是加工精度还是加工效率都是非常高的。应用数控五面钻，在开料阶段前段无需人工翻板。而且所有孔位都是在同一台设备上完成，加工精度和加工速度都有很大提升。是板式家具数控设备的发展趋势。
板式家具数控生产线方案五：全自动贴标数控排钻开料中心与数控五面钻组合。这种生产线组合效率是非常高的，适合大中型板式定制家具厂使用。设备自动贴条码、自动上料、下料，自动开料打孔开槽。自动化程度高，速度快。但是这种生产线组合造价也比较昂贵，随着国产设备技术与家具设计拆单软件日益成熟，这种高端板式家具生产线方案组合售价也有了大幅度下降，并逐渐被更多的家具厂所应用。高端板式家具生产线方案的应用是企业实力的体现，也是工厂自动化无人化生产发展的趋势。
