咨询热线，QQ：肉类加工厂在加工产品的时候，由于操作的过程往往会产生各种不同的细菌，利用高温水浴杀菌的原理杀死肉产品本身所携带的有害细菌，为防止产品在高温杀菌时的过度熟烂，一般蒸煮个七八熟在进行高温杀菌，从而达到我们预期的口感跟色泽的美观等。
酱牛肉蒸煮灭菌设备使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入杀菌锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作的具体情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽的本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。再经过杀菌后，降温冷却时，停止通入蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
全自动高温杀菌锅分类：
从控制方式上可以分为五种，分别是：手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型。
从罐体结构上可以分为七种，分别是：单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、三锅并联式杀菌锅、立式杀菌锅、电汽两用杀菌锅、旋转式杀菌锅。
从锅体材质上可以分为三种，分别是：全不锈钢、半钢、碳钢。
酱牛肉蒸煮灭菌设备双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点:
1、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
全自动高温杀菌锅关于：
1）食品高温杀菌锅设备到货后，公司立刻派出专业技术人员到用户现场免费指导安装调式、技术培训和参与验收。
2）设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
3）设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
4）供方负责为需方现场安装调试整套设备，同时免费为需方培训专业操作人员若干名，直到需方人员能够独立操作。
5）其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养
