——科冠——超薄型防火涂料常采用的施工方法有刷涂、辊涂、刮涂、喷涂，与之相应的施工工具有漆刷、排笔、毛辊、刮刀、喷枪、喷斗、空气压缩机、砂纸等。这些方法既可以单独使用，也可互相配合。
一.刷涂
刷涂是涂料施工最常采用的方法之一。通过人工利用漆刷蘸取涂料，对钢结构进行涂装。其操作方便、工具简单、适用范围广，不受场所限制，节省涂料且对涂料的适用性强。
缺点是工效低、溶剂挥发性强，干燥迅速的涂料不适宜刷涂，涂膜外观质量稍差，当操作不熟练时易出现刷痕、流挂、涂层不均匀现象。
1.刷涂工具
漆刷。漆刷是用猪鬃、马尾、羊毛和铁皮制作成的木柄刷，是刷涂法的主要工具。以鬃厚、口齐、根硬、头软但不松散，无断毛和掉毛，蘸溶剂后甩动漆刷而漆刷前端不分开为优良的漆刷。
漆刷的种类很多，按刷毛可分为硬毛刷（多为猪或马鬃制作）和软毛刷（多为羊毛制作）。按漆刷的形状可分为扁形刷、圆形刷、歪柄刷、排笔刷、扁形笔刷、板刷等。
其中，扁形刷最常用，圆形刷、歪柄刷配合扁形刷，用于刷涂形状复杂、不易刷涂的部位。
使用漆刷时，一般直握、握紧，手指不要超过铁皮，依靠手腕来回转动刷涂。刷涂时，漆刷蘸少许涂料，一般只蘸到刷毛的2/3，轻轻地将漆刷在桶内壁来回各拍打一下，将涂料集中到刷头，然后施工。
新刷使用之前，甩掉灰尘，去掉浮毛，以防涂刷时流下刷纹、刷毛。刷涂中，短时间中断作业，可将刷毛浸泡在溶剂或水中，使用后清洗干净。
2. 排笔。
排笔由羊毛和油竹管制成，排笔的刷毛较漆刷的鬃毛柔软，适用于涂刷水性涂料，排笔有4～25管等多种规格。其中8管以下的排笔多用于黏度较小的涂料，10管以上的排笔主要用于黏度较大的涂料。
使用排笔时，紧握竹排的右上角，拇指压在排笔的另一面，另外四指在另一面或拳形握住，涂刷时要用手腕的上、下、左、右转动来适应排笔的移动，刷完一个表面再刷下一个表面。
排笔蘸漆时，应略松开大拇指，轻轻甩动排笔，刷毛全部浸人涂料，然后在容器内壁轻轻拍打几下，令涂料集中在羊毛的顶部，然后施工。
排笔使用前应去掉松毛，刷涂后，清洗笔毛、持直擦干，再将笔平放，下次使用时，用溶剂浸泡使之溶开。
2.刷涂操作方法
刷涂通常按涂布、抹平、修整三个步骤进行。涂布是将漆刷刷毛所含的油漆涂布在被涂物表面，可根据所用油漆在钢结构表面的流平情况，根据经验进行刷涂抹平、修整是指按一定方向刷涂均匀，刷涂完成后，涂料表面应无刷痕及涂膜薄厚不均的现象。
可以遵循自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的顺序，纵横刷涂，最后用排笔轻轻抹边缘棱角。对于垂直表面，最后一次刷涂要自上而下，对于水平表面，最后一次刷涂应按光线照射方向进行。
3.刷涂的注意事项
（1）漆刷蘸涂料、涂布、抹平、修整等操作应连贯。
（2）在进行涂布和抹平时，漆刷要处于垂直状；修整时，漆刷应向运行的方向倾斜，采用刷毛前端轻轻地修整。
（3）每次的涂料蘸附量和相应的刷涂面积应保持一致。
（4）起刷要轻、刷要重、收刷要轻、刷子要走平。
（5）刷涂前应将表面积灰清扫干净，并注意检查遮挡部位。
二.辊涂
通过使用不同类型的辊具，蘸取涂料，在转辊表面形成一定厚度的湿膜，而后与钢结构接触，转辊转动时《可将涂料辊涂在钢结构的表面，该施工方法在建筑涂饰中 应用较广，具有操作容易、涂层均匀，涂料的利用率高、工作效率高等优点，比较容易形成自动化生产，手工辊涂的效率较低，但质量较好。该施工方法的缺点是适 用范围窄，仅适合在平面底材涂装。
1.辊涂工具
辊具是主要的操作工具，应用较多的是刷辊，即毛辊。毛辊由长毛的合成纤维纺织品卷贴在辊轴上制成，根据刷毛的长短不同，毛辊可分为长毛(25mm)、中毛（13 mm）、短毛（6 m m）；根据毛辊的宽度不同，毛辊可分为4号（102mm）、7号（178mm）、9号(229mm)。
刷毛稍长、细软的毛辊吸浆量大，辊涂时涂料不易流淌，在辊涂黏度小、较稀的涂料时可以选用；刷毛短粗、稍硬的毛辊，可用于辊涂黏度较大的涂料。
2.辊涂操作方法
滚动辊具进行施工时，应遵循从左至右、从上到下的步骤，可以按w形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。两端用力要均匀，回转速度不宜过快。
3.辊涂的注意事项
（1）辊涂前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的边角，然后再大面积地用滚筒辊涂。
（2）采用优质滚筒，容易辊刷均匀。
（3）施工时要注意滚筒清洁，完工后要完全清洁滚筒，晒干备用。
三.刮涂
采用刮刀进行手工操作，对黏稠涂料进行厚膜涂装。刮涂的优点是能够填充钢结构表面的不平整部位，但是涂膜的外观不平整，需要打磨。
1.刮涂工具
刮涂可以采用钢质、玻璃钢、牛角片、木质、硬胶皮等刮刀进行施工，还要配套必要的打磨工具。
2.刮涂操作方法
刮刀在进行刮涂作业时，应稍向前倾斜，与钢结构表面呈约80。夹角，随着刮刀的移动，涂料不断被刮涂到钢结构表面，刮刀倾斜程度应逐渐增加，至夹角约为30。时，涂料抹涂完全。
刮涂后，应进行刮平，以消除明显的抹痕，可将刮刀向前倾斜，贴附于涂层上，按照刮涂时的运行方向进行。
刮涂后，涂层表面粗糙不平，可进行打磨，以保证涂料表面的平整。
四.喷涂
涂料通过喷枪的喷料嘴，借助于压力或离心力，均匀分散沉积在钢结构表面。包括空气喷涂、高压无气喷涂。其优点在于形成的涂层厚度均匀、平整，施工效率高，适用于大面积饰涂。缺点是喷涂的次数较多、溶剂对环境造成污染。
空气喷涂法采用压缩空气将漆液从储罐中吸上来，在施工中应用非常普遍，但是空气喷涂法的涂料利用率较低。
高压无气喷涂特别适用于厚型涂料，工效高。钢结构的接缝、转角等部位都可以均匀喷射。
1.喷涂工具
喷涂施工中主要采用的工具是喷涂机，包括喷浆机、喷漆枪、斗式喷枪、空气压缩机和高乐空气喷涂机等，都是由压缩机和喷枪两部分组成。
外混式空气喷枪最为常用，根据涂料的供给方式，外混式喷枪可分为吸上式、重力式和压送式三种。比较常用的喷枪是吸上式喷枪，有PQ-1型（对嘴式）和PQ-2型（扁嘴式）。
2.喷涂操作方法
进行喷涂作业时，喷料嘴与钢结构表面要垂直，喷枪走直线，匀速移动，喷料嘴中心涂层厚，边缘涂层薄，在喷涂时，后枪喷涂的涂层可以覆盖前枪涂层的一半，涂层厚薄达到一致。
