EVA夹胶玻璃
1、玻璃材料前期处理及合片
（1）、将玻璃裁成所需的形状和尺寸，并对边缘进行打磨，防止玻璃碎片的附着引起气泡，还可防止玻璃的边缘割破硅胶袋。
（2）、清洁干燥玻璃，EVA胶片及绢丝。用纯净水、去离子水或者溶剂清洗好玻璃，再用干燥的净化热空气吹干,表面不要留有污垢、水迹或手印。
（3）、胶片及绢丝裁剪适当大小。
（4）、和好片的玻璃放入成型架时，玻璃与玻璃之间要留有3-5mm的间隙(气道）。为了更好脱气，建议在玻璃四周放置空间架。
（5）、检查真空袋是否干净及密封好。如果抽气正常，在常温维持950mmHG以上真空度至少保持2-5分钟。
2、加热
（1）将成型架推入加热箱，按照以下参数设定好温度和时间（以下温度是指玻璃表面的实际温度）。特别注意的是不同产品系列，对温度的要求不同。
（2）、以下温度及时间设置为5mm玻璃+0.38mm胶片+5mm玻璃为基础。但是由于各个炉体结构不同、硅胶板的热传导速度不同、玻璃种类大小及厚度不同，以及周围环境温湿度等影响，用户应该根据夹胶时的具体情况做适当调整。
3、玻璃出炉
（1）、加热并保温完成后，箱内温度将为90度以下时，打开箱门，推出成型架，并立即用风扇均匀降温。
（2）、温度降到50度以下，方可停止真空，取出产品。
夹胶玻璃的清洁和保养
1、夹胶玻璃在日常的清洁中，用湿毛巾或者报纸擦拭即可， 如果有难以清洗的污渍，可以用棉布沾上啤酒或者食醋进行清洁，市场上销售的专用的玻璃清洁液效果也很好。
2、夹胶玻璃安装的家具要摆放在平稳的地方，一旦摆放好位置之后，就不要轻易的挪动位置。
3、避免使用环境的潮湿，要远离炉灶和含有酸、碱等化工试剂的场合，以免造成夹胶玻璃的腐蚀。
玻璃成型后出炉降温的速度也很重要，从理论上来讲，降温的速度快，其透明好。但是，玻璃出炉后若遇见的温差太大，轻易造成玻璃开裂。因此，在夏季生产时，环境温差较小，当保温时间到了后，可将硅胶袋拉出炉子，用大功率电扇辅助降温；而在冬季生产时，就要适当延长炉内降温的时间，在拉出硅胶袋后，也不谊很快揭开硅胶板（真空泵应继续工作至取玻璃时方可停止），应让其在自然状态下匀速降温至50度以下时取出玻璃方可适宜。
特点：
1、采用循环风恒温加热方式。升温速度快，温度均衡，整个热风都在箱体内循环，设备内有出风口和吸风口
2、节约能源，省时省工。
3、智能温控预设程序，自动完成警报。
4、漏电保护装置，人身不会受到伤害。
5、预制双工位配置，产量增大后可升级为双工位，降低成本，增加产量。
6、夹胶玻璃设备断电后自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作。
