近年来，芳族聚碳酸酯已经被广泛地用于各种领域，如具有优异冲击强度和其它机械性能并具有优异耐热性、透明性等的工程塑料。
所谓的光气法，其中通过界面缩聚使双酚和其它芳族二羟基化合物与光气反应，商业上被用来作为生产芳族聚碳酸酯的方法。然而目前以商业规模实施的光气技术具有许多缺点。这些缺点的例子包括需要使用非常有毒的光气，需要处理大量的氯化钠副产物，和需要防止空气污染问题，空气污染可由通常作为反应溶剂的二氯甲烷引起。
使芳族二羟基化合物和碳酸二酯进行酯交换反应的方法(熔融法)，其中氢氧化钠和其它碱金属盐用作催化剂，被认为是通过非光气法的技术生产芳族聚碳酸酯的方法。该方法的优点在于能够便宜地生产芳族聚碳酸酯，且近来受到特别关注，因为它无需使用光气、二氯甲烷或其它有毒物质，因而是优选的。
为了通过该熔融法生产具有优异机械特性的高分子量聚碳酸酯，必须从高粘度聚碳酸酯熔体中蒸馏出双酚、碳酸二苯酯和其它未反应单体。所得聚碳酸酯因而通常在高真空和高温(250～330℃)下经过延长的时间段。然而氢氧化钠和其它碱金属化合物在酯交换反应中往往作为催化剂，引发脱羧反应、Kolbe-Schmitt系列反应和其它副反应。这些副反应的缺点在于，生成由下面所示式表示的聚碳酸酯支链，得到交联产物，所得聚碳酸酯变色，和在通常由熔融法生产的具有平衡的色调和分子量的高品质材料的生产过程中遇到困难(“Polycarbonate Resins，”Nikkan Kogyo Shimbunsha PublishingHouse，1969年9月30日)。化学式1 (其中X是直链或支链烃基)。
已经提出过关于克服这些缺点的各种方法。例如，JP(Kokai)公开了包含下面的催化剂(1)含氯碱性化合物，(2)碱金属化合物或碱土金属化合物，和(3)磷酸或磷酸酯；JP(Kokai)公开了包含下面的催化剂(1)给电子胺化合物和(2)碱金属化合物或碱土金属化合物；和JP(Kokai)公开了一种方法，其中在碱性化合物催化剂存在下进行熔融缩聚，然后将酸性化合物和环氧化合物加入到所得反应产物中，...PC 德国拜耳 GF9002 详细说明:
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PC 德国拜耳 GF9002 901510 性能特点、用途、加工工艺、联系方式
PC 德国拜耳 GF9002 901510 的吹塑成型
1. 用于吹塑成型的方法可生产聚碳酸酯的包容器（瓶）。包括挤出吹塑成型、共挤吹塑成型和注射吹塑成型等，无论采用那种吹塑成型，都要在成型加工前对物料进行严格的干燥，使PC的含水量低至0.01﹪。
2. PC的吹塑成型工艺：料筒温度：前部260~270℃，中部250~270℃，后部240~270℃，模头接套温度260~270℃，机头温度250~270℃，模头温度255~270℃，模具温度50~90℃。
PC 德国拜耳 GF9002 901510 注意事项
1. 射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解、变色及降低物性，须注意模温以85~120℃为准。水分控制在0.02﹪以下，以120℃干燥4个小时，勿超过150℃。
2. 对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。
3. 成型须高温及高压，须使用螺杆式成型梭。
4. 材料于使用前预作充分干燥。
5. 浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。
6. 成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。退缩倾斜须在2度以上。
7. 加热温度230~310℃，模具温度80~120℃，料管温度260~310，喷嘴温度280~320℃，射出压力800~1500KG/C㎡、zui低操作温度260℃。
8. 成型收缩率0.4~0.7﹪、比重1.2~1.5。
使用除湿干燥机，干燥温度为105~120℃（0.02~0.03﹪以下），需时2~4小时；料管温度第一段为260~270℃，第二段为260~270℃，第三段为240~250℃，第四段为220~230℃，模具表面温度40~60℃；温度设定：射嘴230~300℃，前段260~280℃，中段265~275℃，后段250~270℃；螺杆转速40~160rpm，模具温度80~120℃，射出压力1000~1400kg/ C㎡，背压5~15kg，螺杆压缩比为2.4，L/D为15~24。
PC 德国拜耳 GF9002 901510 的注塑成型工艺和条件
1>聚碳酸酯注塑的主要用于制造较精密的、承受较大冲击负荷的中小型制品。
2>聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影3>响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。
4>聚碳酸酯的注塑参考工艺条件：料筒温度/℃，前部270~300℃，注射压力6~14 MPa；中部270~300℃，螺杆转速30~120 r/min；后部240~280℃，螺杆背压0~10；喷嘴温度270~300℃，模具温度70~100℃；成型周期/S，注射1~25，冷却5~40。
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