影响1000L啤酒设备过滤效率的因素

  • 发布时间:2018-01-22 14:29:20,加入时间:2017年02月16日(距今3010天)
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  。过滤是酿制啤酒的关键步骤,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下影响1000L精酿啤酒设备进行啤酒过滤效率的几个主要因素吧。

  此种过滤现象虽然可以通过回滤使清酒得到解决,但会响产品质量和耽误生产,以及增加生产成本。产生此类问题的原因如下。

  1、原料大麦蛋白质偏高;制麦过程中,蛋白质分解不充分,这部分蛋白质在正常的糖化条件下不能完全分解,一部分保存在发酵液中。

  2、蛋白休止温度过低(如小于45℃)或过高(大于50℃),休止时间过短(小于15分钟),或者蛋白酶量不足,使高、中分子氮含量过多。

  3、酵母自溶。贮酒期温度过高或贮酒时间过长,沉积在发酵罐锥底的酵母自溶,使发酵液中高分子氮物质增加。

  4、酵液酵母数含量过高或β-葡聚糖等胶体类物质过量引起过滤困难,但浊度不高。

  啤酒在过滤过程中,压差上升较快,过滤困难,流量受限,但清酒浊度不高,基本在浊度控制范围之内。通过检测分析,一种情况是发酵液酵母数含量过高,造成大量酵母堆积致使酒液流量受到限制;或者是含有β-葡聚糖等麦胶类物质过高,发酵液粘度太大,,使得过滤困难。主要原因是使用了不适合的大麦品种,或麦芽溶解不均匀,或混入了劣质麦芽。这种麦芽的特征为:粗细粉差高,浸出率低,脆度低,较高的糖化醪粘度(70℃),在酿造过程中的特性为:较高的麦汁粘度,麦汁中和啤酒中有较高的β-葡聚糖。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

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