XH2500型数控钢筋滚焊机由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而本套自动化钢筋笼滚焊机,是在PLC上设定间距参数,由PLC控制的,实际是二盘的转速和行走的速度决定的,只要转速及行走稳定,间距的稳定性就有保证,这方面从技术上不存在任何问题。
XH2500型数控钢筋滚焊机技术参数:
XH2500型数控钢筋滚焊机技术参数:
型号 |
XH2500 |
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桩径(mm) |
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钢筋笼长度(m) |
12-27 |
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钢筋笼重量(kg) |
8000 |
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盘筋直径(mm) |
Φ5-500 |
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住筋直径(mm) |
Φ12-Φ50 |
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液压站压力(Mpa) |
10 |
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额定总功率(kw) |
27 |
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外形尺寸 |
长(m) |
27-57 |
宽(m) |
8.5 |
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高(m) |
3.5 |
XH2500型数控钢筋滚焊机工作原理
根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的导管穿至移动转盘的相应套管中,进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边前进),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。
该钢筋笼滚焊机一天可加工M笼径为1.5M的钢筋笼,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,钢筋笼滚焊机加工出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现监理免检。
设备使用优势:
加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
钢筋笼成型机基本工艺流程
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位
人员配置:
正常情况下,4人一班,即可作业(具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减)。具体分配如下:备料、上料:2人;焊接:1人;内箍圈(加强箍圈)等安装:1人
数控钢筋滚焊机XH2500特点:
1、自主开发的智能工控系统,功能强大、操作简单、人员素质要求不高、更符合国内加工现状。
2、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高
3、行业内唯一采用集约悬臂技术,现场无电柜、更节省占地面积,无乱线、更安全。更能满足业主对现场的规范美观标准。
4、行业唯一采用脚踏开关的滚焊机,更方便操作,人机配合更协调,直接的提高了生产效率,比普通型能提高20%的生产量。(选配)
5、整机采用加厚钢板和槽钢,保证了整体的钢性,提高了耐磨性和整体的稳固性。
6、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命
7、配有自动上料装置,操作简便,节约时间。
8、槽钢内齿轮式行走,定位更精确,设备更安全。