一 总则 第1条 本《规程》适用于重型卡车、水车、平板车、叉车等设备轮胎拆卸与安装作业。 第二条 本规程涉及到的维修工、机械手司机及其他有关人员，必须经过专业培训，并考试合格后方可上岗。必须遵守矿业公司的各项规章制度和安全操作规程。在上岗前必须配戴相应的劳动保护用品。 第三条 轮胎、车轮的拆装和存储必须设置专用的场地。 第四条 在轮胎的放气、拆卸、装配、充气过程中，必须设专人指挥和监护。并设专人检查、验收和记录。 第五条 轮胎内气体没有放掉或轮胎没有拆卸前，不允许在轮辋构件上施焊、气割。 第六条 轮胎及车轮的更换、拆卸和安装必须设专人负责，并填写工作单。 二 轮胎的拆卸与安装 准 备 配备完好的机械手、轮辋拆装机、套筒扳手、气压表、充气接头、气门芯扳手、活动扳手、手锤、气泵、维修牌、工作单。 轮胎的拆卸安全操作规程 第七条 在轮胎放气作业前，必须佩带专用的防护眼镜和手套，侧身拧掉气门帽和气门芯。 第八条 将轮胎剩余气体排放干净，确认轮胎锁圈与垫圈分离，放气时，人员要站在轮胎侧面。 第九条 将拆卸的轮胎放在轮辋拆装机上，按照《轮辋拆装机安全操作规程》进行操作。压下垫圈，取出锁圈及O型密封圈，再压下挡圈，取出垫圈，压下轮辋。操作时，维修工不得站在拆装平台上。 第十条 用机械手将拆卸下的轮胎、轮辋组件依次取出，将拆下的轮辋组件放置在检测区。 轮胎装配安全操作规程 第十一条 轮胎装配前必须对轮辋、锁圈、挡圈、垫圈进行除锈。对轮辋两端部沟槽及锥面、锁圈的圆周面应仔细检查，若有裂纹、撞伤、变形缺陷，严禁使用。 要 求： 1、装配轮辋前，必须对所有轮辋组件进行探伤检查，若有裂纹、撞伤、变形缺陷的强制报废。 2、所有轮辋在安装前必须进行编号、建档，并做好运行记录。 3、国产轮辋使用5年必须强制报废，进口轮辋使用8年必须强制报废。 4、同一个车轮的轮辋组件必须使用同一厂家的产品，以免装配不当。 5、更换轮胎时必须更换新的O型密封圈。 第十二条 用机械手或天吊将轮胎放置在轮辋拆装机支架上。 第十三条 检查清理轮胎内的杂物，保证清洁。 第十四条 对轮胎胎口、轮辋、垫圈表面均匀涂抹轮胎专用油脂。 第十五条 用机械手沿轮胎轴线将轮胎平行对称夹紧，套在轮辋上。 第十六条 将挡圈、垫圈依次压入轮辋，压下垫圈，装入O型密封圈及锁圈。 第十七条 将轮胎、垫圈、挡圈、锁圈安装到位后，在自然状态下，检查锁圈开口处的间隙，要求进口锁圈开口间隙小于40毫米、国产锁圈开口间隙小于30毫米。若不符合以上要求，则对锁圈进行强制报废，更换新的锁圈。 第十八条 轮胎装配好后，通过外接充气管路对轮胎进行预充气。首先预充轮胎气压在20 Psi之内，一边充气，一边用锤敲打锁圈，确认垫圈、锁圈装配到位，若垫圈、锁圈不能够装配到位，必须返回本节第1条重新拆装轮胎，必要时更换新的垫圈和锁圈;如果确认垫圈和锁圈已按要求装配到位，再继续充气，将轮胎的胎口、挡圈、垫圈、锁圈整体安装到位，轮胎安装到位后，进行必要的充气或放气，将轮胎气压保持在30--40Psi范围内，安装好气门帽。充气时，人员要站在轮胎侧面，严禁锁圈口向下充气。 第十九条 将预装好的轮胎放置在备胎区。 3货物装载要平衡，防止轮胎超载。不能用提高胎压的方法来补偿轮胎的超载。 掌握载荷和气压标准、保持叉车具有良好的技术状况、正常驾驶、合理选择和搭配轮胎及合理配载，就能有效地预防叉车轮胎的非正常磨损，延长叉车轮胎的使用寿命。 4提高驾驶员的驾驶技术 起步要平稳，应慢抬离合器踏板;行驶时高时速不能超过轮胎级别的时速限制;行驶过程中应尽可能的避免急加速、急制动和急转向。行车过程中留意散落在道路上粗大、尖锐和锋利的物料。 轮毂的修理 1）轮毂内外轴承座孔磨损大于005mm时，应镀铬修复。 2）油封座孔不均匀磨损或有015mm以上的凹痕，可焊补修复。 3）与制动毂接触的圆周面应平整，对其轮毂中心线的圆跳动大于01mm时，应予车削加工修复。 4）轮毂的制动毂出现裂纹时，可开坡口焊接并车平。 5）固定半轴螺栓孔内螺纹损坏时，可堆焊后，重新钻孔攻丝。 6）与半轴突缘接触的端面圆跳动不大于01mm时，应予修修改。 品质保证，价格合理，服务周到，交期准确，专注，专业，专心。 我们为您呈上最精心的产品，最精准的工艺，最满意的服务。我们的专业无需置疑，我们的产品不惧对比。