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我司为宝山钢铁股份有限公司（上海宝钢）、宝钢股份黄石涂镀板有限公司（宝钢黄石）、江阴宗承钢铁有限公司（尚兴中国）、烨辉中国、韩国联合、马钢、鞍钢等一级代理商，专业销售彩涂卷板、镀铝锌本色板、镀锌等金属镀面钢品。
彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动．
彩钢是指彩涂钢板,传统的涂层分好几类，的是氟碳涂层的，几乎可以防腐20年。一般从钢厂以卷筒的形式分销到各地。我们经常看到的彩钢板是指加工好的板材，厚度在 50~100mm左右，它是由中间的填料和两面的彩钢板组成。其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中间层可以是聚胺脂、岩绵或泡沫塑料等。由于有专用型材，所以用材钢板构筑的厂房建造速度很快（如非典时的小汤山），但强度低。
彩涂板基本概念：在连续组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层组工艺流程主要生产工序为：开卷缝合------压辊------涨力----开卷活-----碱洗脱脂------清洗----烘干钝化
烘干------初涂初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活-----收卷-----（下卷打包入库）由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性
能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
把有涂料涂复在热镀锌钢板上得到的即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。彩色涂层压型钢板，俗称彩钢板，以优质冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理转化后，涂覆有涂层后经烘烤制成，具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。
彩钢板的强度取决
于基板材料和厚度，耐久性取决于镀层（镀锌量318g/m2）和表面涂层，涂层有聚酯、硅性树脂、氟树脂等，涂层厚度达25um以上，涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等，免维护使用年限根据环境大气不同可为20－30年。
1． 种类
彩色涂层钢板，按基板分类，有冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板三种，
按表面状态分，有涂层板、压花
板和印花板三种。
2． 构造
彩色涂层钢板涂层的构造包括上涂、化成涂膜、下涂、锌层、冷轧钢板共五层。
3． 生产流程
彩色涂层钢板是金属基材经过彩色辊涂组后，经过表面脱脂，磷化铬酸盐处理，在表面涂敷上一层或多层有涂料并经烘烤固化而成的复合材料。在高速连续化组
上经化学预处理、初涂、精涂等工艺精制而成。
4． 特点
彩色涂层钢板与其它建筑用板材相比，具有优异的装饰性、成型性、抗腐蚀性，涂层附着力强，可长期保持色泽新颖，是
一种理想的建筑板材替代品。
二、特性比较
彩色涂层钢板与传统的钢板在经济、施工速度和技术特性等方面比较，都有一定优势。彩涂板又称预涂卷材、预涂金属卷材、彩钢、彩板、有涂层钢板、彩色钢板、塑料复合钢板等。
彩涂板是将成卷的金属薄板上先涂上涂料或粘贴上聚合物薄膜后，以成卷或单张形式出售的一种有材料/金属复合板材，是冶金和化工相结合的产物。
彩涂板是指由保护性和装饰性有涂料或薄膜连续涂覆于钢或铝带表面制成的预涂层冶金。国际上统称其为预涂层卷板。
彩涂板组成主要由金属基板、化学转化膜和有涂层三部分组成。有涂层可配制成各种色彩，并可借助印花、压花技术制成多种图案花纹，故可取代传统的油漆装饰。
彩色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理后，涂上有涂料经烘烤而制成的。
预涂层卷板（彩涂板）是在专门的生产工厂内经过专门的连续生产工艺生产出的，质量必须达到国家的检验标准。
彩涂板的镀层、涂层种类繁多，应按使用环境和使用要求，综合技术、经济诸因素权衡考虑。
