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防腐涂料性能解析

  • 发布时间:2018-02-04 14:59:35,加入时间:2017年11月24日(距今2791天)
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防腐涂料在新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业及市政设施等领域的应用广泛,其腐蚀、老化性能越来越受到重视,涂料防腐性能的好坏,直接影响到工程材料的使用寿命和安全。志盛威华防腐涂料专家指出,防腐涂料的腐蚀、老化性能方式方法有,防腐涂料实验室加速试验中,盐雾腐蚀试验、氙灯老化试验、紫外老化试验。本文以志盛威华ZS-711无机防腐涂料为例,进行几种不同方式的防腐测试实验,提供大家,以供参考:

1、连续中性盐雾试验:目前ASTMB117仍然是盐雾腐蚀测试的主要标准之一,大多数企业或检测机构仍在使用。把ZS-711无机防腐涂料涂刷成要求样品,在35℃条件下连续暴露在浓度为5%的盐雾中,500小时连续浸泡,涂层无任何变化;

2、循环盐雾试验:循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试,把ZS-711无机防腐涂料涂刷成要求样品后,经过循环腐蚀测试后,711防腐涂料样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果无,不色变,不脱落,防水致密;更复杂的测试方法除了要求盐雾及干燥循环外,还加入浸泡、潮湿和冷凝等循环;

3、Prohesion测试

Prohesion测试是循环盐雾试验的一种,把ZS-711无机防腐涂料涂刷成要求样品后,进行一下防腐测试步骤后,测试耐腐蚀效果。

步骤

循环

盐溶液浓度

温度

第1步

喷雾,1小时

0.05%氯化钠和0.35%硫酸铵

25℃

第2步

干燥,1小时

ZS-711无机防腐涂料样片

35℃

第3步

ZS-711无机防腐涂料样片重复上述步骤

经过Prohesion测试的试验后,ZS-711无机防腐涂料样片无脱落,无样片生锈痕迹,测试防腐效果良好。

4、腐蚀+老化循环测试对紫外线对涂料的破坏,降低了涂料对金属底材的保护,从而使产品更易腐蚀。涂刷标准ZS-711无机防腐涂料样片进行200小时QUV紫外曝晒交替进行测试,

步骤

循环

灯管类型或盐溶液浓度

箱体内温度

第1步

喷雾,1小时

0.05%氯化钠

和0.35%硫酸铵

25℃(或室温条件下)

第2步

涂刷ZS-711无机防腐涂料样片干燥1小时

35℃

第3步

重复第1步和第2步,200小时

第4步

UV紫外光照,4小时

UVA-340灯管

60℃

第5步

涂刷ZS-711无机防腐涂料样片冷凝4小时

50℃

第6步

重复第4步和第5步,200小时

第7步

涂刷标准ZS-711无机防腐涂料样片重复试验

该方法主要测试涂刷标准志盛ZS-711无机防腐涂料样片和连续中性盐雾试验与户外大气腐蚀之间的相关性比较,涂层不老化,不腐蚀,涂层没有破坏。

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