干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干、原料预热及余热发电。烟气通过布袋收尘器收尘。
结合实际工况,水泥厂布袋除尘器防腐防护应满足:宋工
1、有效减少冷凝水在除尘器内壁停留时间;
2、有效防止水分子、氢离子渗透;防止氧渗透;
3、有效防止烟气中Cl-、SO42-、CO32-、氨根离子等离子的腐蚀;
4、有效防止可能含有的氟离子腐蚀,防止氟离子破坏防腐涂层;
5、有效抵抗有机小分子的侵蚀渗透性(水泥窑协同处理生活垃圾时会存在),尽可能减少有机小分子引起的涂层溶胀现象;
6、考虑保护涂料的耐高温性;
7、防腐涂层需导静电,防止电荷聚集,发生鼓包,导致涂层脱落;
北京志盛威华化工有限公司宋工依据相关腐蚀原理,结合水泥生产工艺,以及在水泥行业的防腐经验,建议除尘器内做防腐,采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料。
ZS-1032耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成,ZS-1032耐强氧化涂料固化后,惰性高,耐温达到250℃。
涂料中成膜液与无机填料混合固化后, 聚四氟乙烯较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能使成膜溶液形成较致密的涂膜。涂层高致密,材料分子不容易失去电子,涂层耐酸溶胀性能好。
ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液(盐、硫、硝)、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀,也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。一般的防腐材料很难防住浓硝酸的氧化腐蚀,ZS-1032耐强氧化涂料耐强氧化性腐蚀时,涂层溶胀率很低,加上涂层高致密性,涂料中惰性材料的分子很难失去电子,保证了涂层耐住浓硝酸的氧化腐蚀。
膜厚仅需μm就可以达到常规防腐蚀涂料的防护效果和防护周期,道间间隔不超过2h,采用无气喷涂施工4道左右即可达到设计膜厚,省时省力。该涂料可刷涂、辊涂、无气喷涂,具有较高固体分,厚涂性优异,无需采用加衬布等辅助材料和工艺,施工简便工期较短。当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时,仅需要进行局部刷涂修补即可,大大降低了维修成本和缩短维修工期。
适用工况介质环境:浓盐酸、浓硫酸、浓硝酸、次氯酸钠水、过氧化氢、铬酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、高锰酸钾、中间体、活性剂、促进剂、煤油柴油、稀释剂等腐蚀介质中防腐。