LEDUV油墨 传统UV固化装置所用的光源，普遍是高压水银灯和金属卤素灯两种。它们电力消耗大，灯管表面温度可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤。为解决传统UV固化装置的这一系列问题，国外研究人员将能发射紫外线的发光二极管（LED）技术应用于UV油墨的固化中，开发了LEDUV印刷系统。 与传统的UV印刷系统相比，新开发的LEDUV印刷系统具有以下优点：（1）LED固化装置需要的电能更低，可以节省能耗费用，并大大减少了CO2的排放量；（2）LED固化产生的热量少，适用于“热敏感”材质的印刷；（3）LED光源元件的寿命约为紫外线灯寿命的12倍，光源更换频率大幅降低，器材耗用随之减少；（4）LED可做到瞬间开启或关闭，不用像UV灯那样需要预热及降温，作业效率得到了提高。 基于此，可以说相比传统UV印刷系统，LEDUV印刷系统进一步增强了对环境的友好协调性。 标签印刷是国内外率先使用LEDUV固化设备及油墨产品的领域。目前，LEDUV油墨的研发已不存在问题，国内外知名油墨厂家均已推出相关产品。但现在的问题是LEDUV油墨的性价比不高，与传统方式相比，改换LEDUV装置进行印刷的生产效率没有得到明显增加。虽然LED固化技术的未来发展前景广阔，但要想真正大规模地应用到实际印刷中，还有很长的路要走。 润湿液中的pH值指的是什么? pH值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度)，用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。ph=7呈中性溶液，pH>7呈碱性溶液，pH ．生产中润湿液中的pH值应控制在什么范围? 对PS版润湿液中pH值，一般控制在生5～6之间为宜。 ．润湿液中的PH值控制不当，对产品质量有何影响? 酸性偏强：容易造成印版花版、网点变小，降低印版耐印力，油墨容易乳化，造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。 酸性偏弱：印版网点易糊、易并、易起脏，造成糊版、龌龊等。 在纸盒的印刷过程中，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则浪费材料与工时，重则导致产品报废，造成严重的经济损失。要想杜绝以上问题的发生，笔者认为应注意以下几个方面。 不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因此，在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上，以便于印刷出优质的产品。 拼版时如果将纸盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是连续调图像，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易产生“鬼影”，严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现“鬼影”。 )拼版时还应注意不能为了节省胶片而将纸盒成品线省去，而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置，这样会大大影响生产效率，还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽，造成重大事故。