早在多面前，自动化这一概念就被人们熟知，但是很少有设备厂家能做到自动化，一是技术原因，一是市场不需要，现如今人力资源及人工成本的不断提高，面对同行的竞争，削减人工成本，减少人为出错已是比不可少的环节，那么自动化解决了这一问题。
刚刚我们讲到因为技术的原因，早起自动化设备在我国很难实现，现在随着技术的革新，自动化已经不再是难事，但是这只是对一小部分设备生产商而言。
《展创数控》隶属于展创集团，前身为军工合作企业1984年建厂的华阳精密机床厂，始创于2012年，斥资5000万，创立之初的定位就是专业生产数控木工设备，不贪多，不求快，致力于设备的品质。以质量求生存，以信誉求发展，不断的根据客户的需求进行改进，力求做客户满意的产品。
展创数控X1---48门板自动化流水生产线，适用于吸塑门板的自动贴标、自动上料、反面铰链孔的加工、镜框铣型、修边、自动翻板、智能分配、正面造型加工、自动换刀、玻璃门切断、开料、自动下料、自动排序生产等功能，所有的步骤通过上位机控制全部自动化完成，一人可顶5人，高效加工，产能翻倍提升。
1、机身采用高强度厚壁钢管焊接而成，经严格的退火失效及喷砂处理，结构稳固。导轨齿条及定位面包括丝孔均采用数控五面铣一次装夹加工完成，保证机体基础精度。
2、公司拥有高精度的检测设备及量具，每台设备的零部件必须经过检验合格后才能进行下道工序，不见组装后进行机械形位公差的检测，配合精度复合相关技术标准。
3、导轨采用台湾产重载自润滑结构，传动精确，减少维护。丝杆采用台湾产高精度轧制结构，传动精确，经久耐用。
4、XY轴采用新代1100W大扭矩伺服电机，Z轴采用抱闸伺服电机，防止高速、重载、断电时对主轴、刀具及台面的损失，系统采用定制化，更人性化，更实用化。
5、动力头采用9KW——24000大功率风冷主轴，精度高，寿命长。拖链采用国产高强静音型、线缆采用高柔屏蔽专用电缆，耐折损、防干扰。动力线、信号线、油路、气路用隔片分开，美观防绞线。
6、台面采用双层台面设计，多点真空孔位，满足不同尺寸板材的加工。采用推、吸、扫复合机构推料集尘装置，保证台面清洁。
7、电气配件采用国内外优质产品，配线安装严格符合国际标准，电柜设计精美实用，并设有开门断电、区位控制、变频设置、定位按钮等设置。电气柜可选配恒温控制系统，增加设备的使用寿命。
8、产品加工后经严格的质检，合格后进行去油喷漆处理，经多道工序的喷漆处理后，方可进车间进行组7装。
