热流道模具开始操作，依次执行如下操作： 1）开启温控箱，热流道升温至正常温度。 2）注塑机料筒升温至所需原料设置温度。 3）用模温机将模具升温至操作温度。 4）在新的或已清洗系统的状态下，熔体以很低压力对热流道系统填充。 5）设置合适的注塑参数。 系统不能在高压下打开模具清除，这会遭到密封表面间熔体泄漏的威胁，撏伤防泄漏，危害电导线。同时应保持观察热流道板空间里是否有任何熔体泄漏等。在一切都正常之后，模具才能进入正常的生产。 热恒热流道，中国热流道解决方案第yi站。为您解决一切热流道相关问题。 若点浇口平头部分能深入到喷嘴环形开口内，则塑件表面将会光滑地断开，其环形开口将圆形截面转换成环形截面，这种喷嘴口可通过在喷嘴加一根探针来形成。这种喷嘴的另一优点就是直接将热量传递到浇口区域，使喷嘴端口总是处于熔化开通状态，通过改变喷嘴开口的长度及形状，可控制浇口分离，并避免拉丝。 （）带自锁探针的喷嘴使用热流道注射模成型粘度很低的塑料时，为了避免产生流涎和拉丝现象，可采用带自锁探针的喷嘴。在注射时，熔体从流道流向浇口，并通过流动压力克服弹簧作用力，将浇口孔打开，熔体通过浇口顶端进入型腔。一旦注射完毕，压力下降，浇口孔在弹簧力作用下重新闭合。浇口点由探针端部密封，在塑料表面留下光滑或不明显的痕迹。带自锁探针的喷嘴种类很多，如有单模腔弹簧式、液压杠杆式以及带内加热器的结构等。 为了决定热流道模具的加热容量，已证明热流道板加热容量根据150～300W的比值其结果是成功的。尤其应该注意单位加热容量太高(热流道板加热容量300W/ks) 能使热流道板产生大而不良的温度波动。为了控制热流道板的温度，使用在开始运转时降低功率输出的准连续控制器。然而，必须考虑到，如果不同时设法使热损失尽可能小，即使灵敏度最hao的温度控制器，也不能校正热平衡的问题。 例如，在4个喷嘴的热流道模具中，因为烟道效应造成的对流热损失的结果，测得60度以内的温差。尽管用其它方法正确地设计热流道系统，也不可能按照技术要求连续生产塑件。覆盖热流道模具的敞开部分，能容易地消除烟道效应。这一措施致使温差显著减小。