对于磁翻板液位计的应用你知道哪些？在应用领域中的防汽轮机进水系统的改造的应用。 目前国内的主要发电方式是通过将热能和动能转化为电能，汽轮机就是关键性的设备，与水力发电等直接机械动能发电不同，汽轮机是将蒸汽的热能转换为机械能的回转式原动机，是火电和核电的主要设备之一，用于拖动发电机发电。变速汽轮机还用于拖动风机，压气机，泵及舰船的螺旋桨等。在大型火电机组中还用于拖动锅炉给水泵。就凝汽式汽轮机而言，从锅炉产生的新蒸汽经由主阀门进入高压缸，再进入中压缸，再进入低压缸，最终进入凝汽器。蒸汽的热能在汽轮机内消耗，变为蒸汽的动能，然后推动装有叶片的汽轮机转子，最终转化为机械能。 汽轮机进水，即水或冷蒸汽低温饱和蒸汽腿入汽轮机而引起的事故改，是汽轮机运行中最危险的事故之一。汽轮机进水会引起汽缸变形、动静间隙消失发生碰撞、大轴弯曲等，直接表现为叶片的损伤与断裂、阀门及汽缸结台面漏气、动静部分碰撞、推力瓦的烧损、汽轮机的高温金属部件产生变形、热应力引起金属裂纹影响使用寿命。因此，要确保机组安全运行，必须制定完善的防范汽轮机进水措施，并且配置可以稳定对液位等指标进行实时监测的磁翻板液位计，液位开关等仪器仪表，本文针对汽轮机进水的主要现象，分析了进水的原因，并进一步对如何防止汽轮机进水的优化改造措施进行了具体的阐述。 2、改造背景 2014年，某厂一台600MW汽轮机组停运后待冷却过程中发生大轴弯曲事故，经综合分析认为:除运行人员大意疏忽之外，PGPLI面也缺乏必要的防进水报警显示，从而造成了此次事故。为了防止此类事故的发生，组织了相关专业技术人员进行自查自改。其中，热控方面经过自查，发现以下问题: (1)#1和L冷再疏水罐液位开关存在拒动、误动现象，取样管路有待优化，并且PGPLI面无冷再疏水罐液位显示。冷再疏水罐有防止再热冷段有冷水倒入高压缸，以及避免管道频繁疏水、保护疏水阀的重要作用。我厂原#1机冷再疏水罐液位开关为SOR磁浮子开关，山于现场温度较高，开关经常出现不能正常复归，且液位开关使用年限过氏，磁浮子开关经常拒动，已不能准确反应疏水罐液位。另外，该液位开关现场汽侧取样管自冷再管底部引出，当冷再管(即高排管)内进水后，液位开关取样筒汽、水侧会同时进水，易在汽侧取样管段形成水封，导致液位开关内的空气无法排出，造成浮子不能上浮，液位开关不能正确动作，改需要采取汽侧取样管排水措施，否则将严重影响机组的可靠运行 2)1#L无汽机进水报警，存在安全风险。 目前我厂#1机PGP(LI面没有汽机进水报警逻辑以及报警光子牌，仅以运行人员对各项参数的监视来防止进水事故的发生，存在一定安全风险。因此，热控人员结合规程及运行人员建议，增加了汽机进水报警逻辑及报警光子牌 改造及实施方案 31冷再疏水罐液位开关的更换改造如下: (1)拆除原有的液位开关，重新安装新的取样管路及磁翻板液位计，型号为RT-UHZC ，注：取样口仍采用原来的口子，重新焊接新的取样管路; (2)将原高水位定值山1200mm改为900mm，低水位定值仍保持为100mm不变; (3)对所有取样管进行疏通，将管道内锈泥排除。 32高再逆止门前疏水罐液位管路改造如下 (1)分别在汽侧、水侧取样管道的一、_次门的中间位置焊接直径为30mm的等径三通;( 2)在汽侧取样管道和水侧取样管道之间增加一段氏度为1050mm、直径为30mm的连通管，通过等径三通接头焊接; (3)将高水位开关向下移动300mm，即与疏水罐底部高度为900mm; (4)对所有取样管进行疏通，将管道内锈泥排除; (5)对所有管道进行耐压试验，并验收合格; 6)高再逆止门后疏水罐液位改造同上; （7)分别在高低压取样_次门后增加三通接头，焊接远传变送器取样二次门，并布置取样管道，安装液位变送器，用于DCS显示; (8)信号电缆敷设、及U面修改。重新敷设就地液位变送器至DCS的控制电缆，并完成液位远传信号的逻辑修改及U面修改。 33技术要求 1)严格按照检修技术标准及安规进行; 2)焊缝边缘应圆滑过渡到母材，小得有裂纹、未焊透气孔和火渣现象。 (3)所有焊口必须100(%(X射线探伤合格。 (4)电缆敷设要符合相关要求。34汽机防进水报警逻辑画面修改 磁翻板液位计具有观察直观、清晰、不堵塞、不渗漏、安装方便、抗腐蚀性、高可靠性、维修简单等特点，适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位的检测。而磁翻板液位计竖直管，管中有一个磁性浮球，管两侧排列着许多小的磁性体，水位变化 时，带动浮球上下运动，由于磁极作用带动磁性体翻转，在磁性体两面刷不同颜色来显示水位。 在仪表的实际制造过程中，生产厂家还可以通过增加一些附加技术手段使液位计拓展更多的功能，使其能够运用到实际的生产控制中去。2m 以上的大量程磁翻板液位计的测量准确度通常与差压变送器不相上下，因此也越来越受到用户的重视。但是由于测量现场的环境和使用条件与制造商校验的环境并不一致，有的甚至相差很大，导致许多生产商所标注的免维护的优点并不能完全地得到体现，检测的需求也随之增加。这里和大家分享下在现场使用磁翻板液位计有哪些校准方法。 磁翻板液位计具体的现场校准步骤 (1) 首先要确定所测介质的密度 介质密度可以用标准密度计测量，磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。 (2) 其次要确定参考零点 a) 用游标卡尺测量连接管路内径D，磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号; b) 在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀 E 并松开罐体与被校液位计间的连接法兰 F ( 不取下，使水流不过冲) ，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定 1min (必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率); c) 磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离 ha，实际零位空高 h0= ha-D /2，此状态即液位计测量零点。 (3) 各液位点的校准 a) 装上法兰，关闭 E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流 Ii及水位空高 hi，实际液位为: H0= h0-hi= ha- D /2 - hi; b) 继续其他点的测量磁翻板液位计直到满量程。 (4) 液位零点和满度的调校 在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为 4mA;满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为 20mA。磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。 磁翻板液位计现场校准所用的仪器和相关装置简单实用,可操作性强，解决了大量程液位仪表实验室无法检测的难题，具有很高的实际价值。 用了这么久的磁翻板液位计，可是你知道它在食用油领域的应用吗？磁翻板液位计生产厂家来告诉你磁翻板液位计作为一种结构简单、观测直接、安装方便的液位测量装置。其独特的优点越来越受到人们的钟爱，其种类也随着应用范围的变化而不断增加，按照安装的位置可分为侧装式和顶装式，按照其材料的不同可分为防腐型和普通型，按其附加功能的不同，可分为带远传和不带远传的，按照测量介质温度和压力的状况不同，可分为