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1、 产品说明：
主要由改性石墨烯、植酸、柠檬酸、羟基酸、苯甲酸钠、二元酸胺、金属螯合剂等高分子化合物及食品级材料组成。与金属络合时能优先吸附在金属表面形成致密水性有机单分子保护膜，能有效地阻止H2O,O2等进入金属表面，从而抵抗了金属的腐蚀和增强漆膜的附着力。
2、产品特点：
1）附着力强：石墨烯在金属表面形成多功能的保护膜，极大的提高了外涂装层与金属基体的结合力。
2）防锈时间长：本品可使工件防锈期达两年以上，优于其他同类产品。
3）节约成本：使用本品常温下进行，无需清池可循环使用。
4）适应性强：适用于不同金属材质工件，可以同时处理。
5）环保性好：是防锈油的绝佳替代品。
3、技术参考：
1）使用浓度：3-8%
2）处理温度：常温。
3）处理时间：5-15分钟，以工件全部浸渍为准。
4）使用方法：
a 浓缩液按照计算量兑水稀释制备工作液，此时工作液的pH值约2.0。
b 用碳酸钠调整工作液pH值至3.5-5.5，即可用于工件表面成膜。
c 当工作液pH值高于5时，需增添本产品，添加量以pH恢复到3.5-5.5即可反复使用。
d 进行样品试验，首先将样品脱脂、酸洗并水洗，然后在配制好的工作液中室温浸泡，时间为5-15分钟，水洗后晾干或烘干即可。
4、处理工艺：
脱脂—水洗—皮膜—水洗—干燥
脱脂—水洗--酸洗—水洗—中和—皮膜—水洗—干燥
5、与磷化比较：
1）防锈时间更长。
2）工艺简便易操作。本品无需每天检测，一次添加使用到完，只需按量添加损耗部分即可。
3）节约能源。磷化分高中低温三种，高温浪费能源，低温反应时间长，且磷化液配制复杂，调整麻烦；本品只需按量加水，无需高温，反应时间迅速，喷涂浸渍均可，只要工件全部覆上本品即可。
4）不影响电焊。本品所形成的防护膜导电性能良好，不会影响后续的焊接步骤。而磷化膜导电性差，对电焊有影响。
5）膜均匀无细纹。磷化膜本身的强度、硬度较低，有一定的脆性，当钢材变形较大时易出现细小裂纹；本品为有机膜，有一定的韧性，没有细纹产生。
6）无需表调。中、低温磷化，表调是不可缺少的工艺过程；本品无需表调，减少了工序。
7）无废渣，无氟无亚硝、无磷、铬、锌、锆、镍、铜、锰、铅等重金属。磷化过程中容易产生磷化渣，不仅堵塞喷淋生产线中的喷咀，而且磷化渣属于国家危险固废名录之列，处理较困难，还可能产生其它形式的污染，如其促进剂中可能含有NO2－离子等有害成分；本产品无残渣、气体产生、不排放，环保无污染。
6、包装运输：25Kg/桶，按普通货物运输
