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宏大科创全自动输送式腐竹油皮机采用循环式的生产运行，实现24小时不间断生产，实现了老浆再过滤重新利用，解决了传统做法7-8小时需要清锅、换新浆的局限性，实现了机械产品的自动成型、自动烘干、自动切断、调节长短、调节干湿度等问题！
腐竹制作的四大步骤：
1.选料：加工腐竹尽量选用当年新鲜饱满的干黄豆。
2.磨浆：将干黄豆用石磨先粗磨一次，除去豆皮，放入清水中浸泡2个小时左右。冬天气温低可适当延长浸泡时间。把浸泡过的去皮黄豆磨成豆浆，再用白布袋过滤去渣，按每公斤豆兑水10～12公斤搅匀。
3.蒸煮：先往池内加水，再将6个托盘排两行放入蒸池内的架子上，腐竹批发价格使盘底离水面保持13厘米左右的高度。烧开池内水，同时将放在其它锅里煮沸了的豆浆倒入托盘内。
4.起皮：也叫拉腐竹，托盘内的豆浆经过蒸煮几分钟后，液面很快凝结一层薄薄的浆皮。这时可用手慢慢把浆皮拉起来，晾挂于竹竿上，晒干后即成腐竹。
腐竹机器制作工艺流程：
煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，腐竹自动生产设备气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，腐竹机器设备视频待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。
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