有机肥生产线包括两个部分，一是发酵腐熟部分的设备，包括地面式翻堆机、翻抛机，槽式翻堆机，第二是深加工设备，这一部分包括的设备就多了，料仓、粉碎机、筛分机、皮带输送机，包装机，如果造粒，还需要造粒机、烘干机，等，根据不同的原料不同的生产模式，投资可以灵活调整有机肥行业的发展前景
原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等.
有机肥生产线工艺流程简图：
EM菌剂 黏合剂 增效剂
↓ ↓ ↓
鸡粪→ 混合配料→ 固体发酵 → 烘干 → 粉碎→ 混合配料
入库 ← 计量包装 ← 冷却 ← 筛分 ← 低温干燥 ← 造 粒
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