江西橡胶厂废气处理 废气净化工程 催化燃烧废气治理

  • 发布时间:2018-03-01 10:01:23,加入时间:2018年01月12日(距今2678天)
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吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。由多个活性炭吸附器,一个催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器,考虑到废气气量,仅,活性炭吸附器采用多吸附1脱附,吸附脱附床采用轮流脱附的原则,当吸附脱附床Ⅰ吸附接近饱和的时候(压力差),关闭吸附脱附床Ⅰ两端的废气进出口(其他多套继续吸附),打开脱附进出口,然后用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,浓缩废气送到催化燃烧装置,最后被成为CO2与H2O排出。

完成解吸脱附以后吸附脱附床Ⅰ进入待用状态,待吸附脱附床Ⅱ接近饱和时,系统再自动打开吸附脱附床Ⅰ,同时对吸附脱附床Ⅱ进行解吸脱附。

完成解吸脱附以后吸附脱附床Ⅱ进入待用状态,待吸附脱附床Ⅲ接近饱和时,系统再自动打开吸附脱附床Ⅱ,同时对吸附脱附床Ⅲ进行解吸脱附。依此循环。

当有机废气的浓度达到mg/m3时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化燃烧器的处理能力仅需原废气处理量的1/10,所以同时也降低了设备投资。既适合于连续工作,也适合于间断工作。

产品性能特点:

1、操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。

2、设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。

3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

4、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

河北省永蓝环境工程有限公司张先生

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