铁路电缆槽盖板厂家直销：153*7341*4170 求求：（同） 作业准备  1、内业技术准备  作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。  2、外业技术准备  施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 三、混凝土现场浇筑水沟施工工艺  1、工艺概述  混凝土现浇水沟是利用模板支模，现场浇筑混凝土成型水沟的施工工艺，适用于客运专线和高速铁路路基侧沟、排水沟、天沟以及横向排水沟或暗沟等排水设施。  2、作业内容  沟槽开挖，模板支立，混凝土浇筑，拆模养护，盖板预制，盖板安装等。  3、质量标准及验收方法 （1）原材料检验 混凝土现浇水沟所用的砂、石、水泥、钢筋等的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行验收。   1）钢筋：钢筋进场时，应有产品合格证和检验报告单；进场时必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定。   2）水泥：选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。  水泥进场时，应有产品合格证及检验报告单，应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合标准。同厂家、同品种、同批号、同等级、同出场日期水泥组成检验批。散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批。不足上述数量时，亦按一批计。每批应进行强度、安定性、凝结时间试验，其取样及试验方法应符合现行国家标准的有关规定。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。严禁使用已结块变质的水泥。   3）外加剂：混凝土外加剂进场时，必须按批次对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量应符合《混凝土外加剂》（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）和有关环境保护的规定。   4）砂：宜采用中粗砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 5）碎石：选用的碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好。碎石的颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424）的规定。   6）水：砂浆拌和用水必须洁净、无污染，宜选用饮用水。如无饮用水使用，可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水。  （2）施工质量检验标准及验收方法  铁路电缆槽盖板厂家直销：153*7341*4170 求求：（同）  1）水沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。   2）排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证排水畅通。  3）现浇水沟及盖板混凝土强度、接缝砂浆强度等级应符合设计要求。   4）伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。  5）垫层、滤层的厚度应不小于设计要求。   6）路堑侧沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水畅通。   7）路堑侧沟、平台截水沟各部允许偏差、检验数量及检验方法   图4 混凝土现浇水沟工艺流程图  5、工序步骤及质量控制说明 （1）施工准备  1）施工场地   路基主体已完成，具备侧沟、排水沟开工条件。施工前先清除水沟位置处淤泥、草根等地面杂物，原地面进行碾压或夯实处理。   2）材料准备   水泥、碎石、砂、钢筋等材料进场并经检验合格。水泥应入库或堆放在工地不受潮的地点并覆盖。混凝土及砂浆拌制用水宜采用饮用水。钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。   3）技术准备 编制混凝土现浇水沟施工方案，对有关人员进行技术交底，确定混凝土及砂浆配合比。  （2）测量放线  水沟工程分段施工，分段放样。水沟位置应按施工图现场确定，水沟测量放线应定出水沟中桩及边桩，一般每隔3-5m设一个中心控制桩，计算确定边桩位置，确保水沟的圆顺衔接。  （3）沟槽开挖   1）沟槽开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成基坑边坡失稳或坍塌。   2）沟槽开挖一般应采用人工配合机械挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及沟壁原土层，不允许超挖，超挖部分应用混凝土回填。   3）沟槽开挖中和开挖后现浇混凝土前，基坑内不得积水。否则，受积水浸泡基底土壤应清除，并采用混凝土回填。  （4）模板安装  混凝土水沟现浇施工时，一般先浇筑沟底混凝土，待其初凝后，再立沟边墙模板，浇筑边墙混凝土。模型采用钢模或竹胶板，内外侧加固。   1）木模安装  铁路电缆槽盖板厂家直销：153*7341*4170 求求：（同）  在已初凝的沟底混凝土上定出沟墙底部定位线，安装水沟内侧两边模板，在木模板背肋两端安装连结杆件。墙顶部位外侧设临时支撑顶托模板，模板内侧上下口处设连结支撑。 2）钢模安装  采用组合钢模拼接安装模型，U型卡连结。在已初凝的沟底混凝土上定出沟墙底部定位线，在水沟内侧两边各安装一组沟墙模板，模板内侧上、下口设连结支撑。沟墙模板外侧顶端设临时支撑加固于沟槽墙壁或支撑于沟槽外侧。  （5）混凝土浇筑   1）混凝土应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定。拌合设备配料系统的称量设备应有足够的精度，称量偏差不得超过规范的规定。   2）混凝土应能连续、均衡、快速及时地从拌合机运到浇筑地点，运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。   3）混凝土浇筑前应将模板内杂物清除干净，模板涂刷脱模剂。  4）混凝土浇筑时先浇筑底板混凝土，待浇筑混凝土已经初凝，强度达到2.5MPa时，再浇筑侧墙混凝土。边墙混凝土浇筑前应将接缝处的水泥砂浆、松散石子或混凝土凿除清洗干净。   5）混凝土应使用振捣器将混凝土捣密实，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，同时应避免振捣过度。  （6）拆模及养护   1）混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。当日平均气温低于5℃，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。   2）当新浇筑混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在其表面来往行人或承重。   3）水沟边墙模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，方能拆模，拆模要注意不要损坏水沟表面及棱角。  （7）水沟盖板预制及安装  铁路电缆槽盖板厂家直销：153*7341*4170 求求：（同） 水沟盖板预制应在预制场内进行。混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机，砼罐车运输，采用平板振捣器或振动台振捣密实。木抹初平、铁抹精平。模板采用按设计要求加工的定型钢模。混凝土浇筑完毕初凝后要及时进行覆盖洒水养护。脱模时砼强度应达到2.5MPa以上，方能拆模，拆模要注意不要损坏盖板表面及棱角。  （8）质量控制要点   1）基底土质及地层情况经检验合格后,方可进行一道工序。  2）严格控制配合比，混凝土采用插入式振捣器振捣密实。  3）墙后回填土在沟边墙体砼强度达到70%以上时进行，严格做到分层填筑分层夯实，压实度达到规范要求，侧沟压实度要求不低于路基，并严格按照设计要求设置墙后砂夹碎石反滤层和粘土封层。 泄水孔伸入反滤层部分打成小孔并用无纺土工布包裹砂砾碎石等设置反滤层。 4）钢筋混凝土预制盖板安装时，应保证盖板混凝土强度达到100%