在絮凝池中投加聚合氯化铝pac聚丙烯酰胺pam会产生絮凝反应。絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。
絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：
一、混凝剂聚丙烯酰胺水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由混凝剂聚丙烯酰胺的性质决定的;
二、微小是粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。
要想增加碰撞几率就必须增加速度梯度，增加速度梯度就必须增加水体的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题：
(1)絮体长得过快其强度则减弱，在流动过程中遇到强的剪切就会使吸附架桥被剪断，被剪断的吸附架桥很难再连续起来，所以絮凝过程也是速度受限过程，随着絮体的长大，水流速度应不断减少，使已形成的絮体不易被打碎。
(2)一些絮体过快的长大会使水中絮体比表面积急剧减少，一些反应不完善的小颗粒失去了反应条件，这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减少，很难再长大起来，这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留，也很难为滤池截留。
投加要求在投加混凝剂库尔勒聚丙烯酰胺的反应前期，要尽可能增加药剂与污水碰触的机会，加大搅拌或流速。依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，使絮体凝聚。而到反应后期，为使速度梯度减小，可以得到较好的絮凝、沉淀效果。
需要投加聚丙烯酰胺的污水处理系统，一般都有絮凝沉淀池，简称絮凝池。絮凝池的作用是：使混凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。
在日常水处理中，我们常常需要将两种乃至两种以上的絮凝剂复配使用以提高水处理效果，减少药剂用量，但两种甚至多种药剂的投加是否需要一个时间差，时间差是多少，很多人并不知晓，以致于造成不必要的损失，水处理效果也不理想。巩义恒泰今天来为您介绍一下聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的配合使用投加间隔和顺序。
实践证明，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺这两种药剂几乎被用于处理所有类型的污水，可谓黄金组合，一般意义上说，在使用过程中，聚合氯化铝是作为混凝剂使用的，聚丙烯酰胺则是作为助凝剂出现的，它们两个直接混合的话，极有可能会发生絮凝反应，也就是，一个作为基质，一个做絮凝剂，这样就会影响了处理的效果。我们之所以要二者配合使用，就是为了提高絮凝效果，减少用量，来降低处理成本的，如果要是直接混合的话，会增加使用成本。对于聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的投加顺序，对于它们的投加时间间隔，经验表明，至少要在5秒以上，建议在30秒左右，这个时间间隔不仅保证净水效果达到高点，而且能够节约药剂，降低水处理成本。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的配合使用顺序：一般而言，当聚合氯化铝等无机混凝剂与聚丙烯酰胺等有机絮凝剂同时使用时，先投加无机混凝剂PAC，再投加有机絮凝剂PAM。但当处理的胶体粒径在50μm以上时，通常先投加有机混凝剂吸附架桥，再添加无机混凝剂压缩扩散层而使胶体脱稳。当处理的胶体粒径在50μm以下时，则依然先投加无机混凝剂，再加有机絮凝剂。当废水浊度低时，宜先投加无机混凝剂，再投加聚丙烯酰胺，使胶体颗粒先脱稳到一定程度，为聚丙烯酰胺的絮凝作用创造有利条件；当废水浊度高时，应该先投加聚丙烯酰胺，再投加其它的混凝剂，以让聚丙烯酰胺先在高浊度水中充分发挥作用，吸附部分胶粒，使浊度下降，其余胶粒由其它混凝剂脱稳，再由聚丙烯酰胺吸附，这样可以降低其它絮凝剂的用量。
