沧州瑞盛公司生产的内滑动型钢套钢蒸汽保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及其之间填充的超细玻璃棉组合而成，另一种也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。内滑动型钢套钢蒸汽保温管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳，并通过”三布五油“做好外护壳的防腐。其中最重要的生产环节为外护管的防腐、保温层的填充工序。防腐关系到使用寿命，保温层的填充直接影响着热量的损失。保温计算中，对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率，这两个系数的选取正确与否，往往影响保温效果和管道运行安全性。（贾经理）
内滑动型钢套钢蒸汽保温管在结构上具有下列特点：
工作钢管上采用特别设计的隔热式高强度滑动（滚动）支架与外套钢管内壁摩擦，既保证内外管的同心度，使保温材料与工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损及粉化，又有效保证工作钢管的扰度在允许的范围之内。隔热式高强度滑动（滚动）支架设有不小于50mm的耐高温衬垫，可有效防止内外管道冷桥的产生，独特设计的滑轮使摩擦系数降至0.02-0.05左右，大大减少内外管道之间的摩擦力。
工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙，既可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到排潮的作用，同时也起到信号管的作用。
工作钢管保温层选用硅酸铝离心棉复合材料（按客户要求亦可采用欧文斯-科宁超细玻璃棉、无石棉微孔硅酸钙、岩棉等）根据介质、土壤条件等因素确定保温层厚度，确保直埋管的保温效果达到要求。
一、执行标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
