为什么要使用海绵铁滤料对锅炉进行除氧
氧腐蚀事故的发生是警醒我们除氧剂滤料使用的必要性，而海绵铁也不愧除氧剂的名声，在锅炉补水中能够有效的降低水中氧的含量到5%以下，能够有效的保障锅炉安全经济的运行，延长了锅炉使用的寿命。
海绵铁，又叫除氧剂，其主要作用是对锅炉用水的氧进行去除，以保障锅炉安全的运行，保护锅炉安全，延长了锅炉使用的寿命，在锅炉使用中，热水锅炉额定功率大于或者等于4.2MW时，为了有效的方盒子锅炉发生氧腐蚀事故，锅炉补水必须采取除氧措施防止锅炉出现氧腐蚀。
此除氧剂具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
常温过滤式除氧属化学除氧，它采用了专门生产的活性(直接还原铁)来去除水中溶解氧，主要的成分就是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁又叫做直接还原铁（DRI），其实是可以直接锻造的，中国古代的铁匠打铁的原料其实就是铁，只不过必须经过多次折叠和锻打，才能使其中的碳分布均匀，才能称之为钢材，现代则主要用于电炉炼钢，因为其中的碳含量较低，所以还得向炉中加入增碳剂，而普通口语上说的的铁，其实大多数是钢材，冶金领域所说的铁是指含碳量大于百分之4.1的铁合金（称为生铁，组织是莱氏体）而工业纯铁指的是铁单质（也含有少量碳元素，但组织完全是铁素体）和海绵铁不是一个概念。
特点及用途：
选用了烟气余热回收系统，提高了热效率将炉体烟气余热引至原料烘干机内，进行原材料的烘干，它避免了另设热源的投资，节省了热能的消耗，仅此一项，每年可节能折合标煤吨年产万吨直接还原铁规模，另外，用烟气余热预热空气用换热器到炉内助燃，它不仅带进了大量的物理热，而用改善了炉内燃烧环境，降低了消耗。
采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的除氧剂滤料，常温下处理工业水（或软水）都取得 了理想的效果（残氧含量：0.03-0.05mg/l）。
